Композиция для получения пенопласта
Иллюстрации
Показать всеРеферат
с.; I
ОП ИСАЙИ Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советскни
Соцналнстннескнх
Реслублнк (i) 577214
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 06.08.75(21) 2160778/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликован 25,10,77.Бюллетень ¹39 (45) Дата опубликования описания 10.11-77
2 (51) М, Кл, С08 9/02
С08 Ь 63/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД (678.643 42 5!
:6 2-4 05,8 (088.8) (72) Авторы изоб етения К Н, Богданов, Н. П, Чумаков и М, С. Скоробогатов (71) За я вите ль (54) КОМПОЗИБИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА
Данное изобретение относится к полимерным материалам, к композициям для получения пенопластов, используемым в машино-, приборостроении, строительстве и других областях техники для герметизации зазоров, электронзоляцин, нанесения зашитных покрытий на изделия, и т.д.
Известна композиция для получения пенопласта, включаюшая жидкий полиапоксид, бороксин и аминный катализатор 1 1), lO
Пенопласт на основе этой композиции имеет хорошие эластичные свойства, однако малое время вспеннвания полиэпоксида. (1 мин) не позволяет использовать его для заливки изделий, время сборки которых l5 не должно превышать времени вспенивания, Прототип изобретения - композиция, включаюшая апоксидное соединение, алифатнческий полнамин, полигидроснлоксан с активным атомом водорода и пенорегулятор. В качест30
BE"; эпоксидного соединения она содержит низк ом олекулярную эп оксндную диан овую смолу j2j.
Пенопласт на основе атой композиции хрупок,его нельзя применять при больших 25 вибрационных нагрузках для заполнения зазоров.
Белью настояшего изобретения является повышение эластичности я вибростойкости пенопласта и исключение внутренних напряжений в местах контакта его с металлом.
Эта цель достигается тем, что компози цня, включаюшая эпоксидное соединение, алифатическнй полиамин, полигидросилоксан с активным, атомом водорода и пенорегулятор, в качестве эпоксидного соединения содержит смесь олигодиендяэпоксида я эпсасидно-анилиновой смолы при слэдукхцем соот ношении компонентов, вес.ч
Олиг0диендиэп оксид 20»90
Эпоксидно-анилин овая смола 1-22
Алифатнческнй полиамин 0,5-9
Полигидр осяпоксан 0,5-6
Пенорегуля тор 0,4-2,3
Полигидроснлоксан инертен к связук шему, и взаимодействует только с отверди» телями, в качестве которых применены али фатическне полнамнны.
577214
Пеноматериалы гсловят добавлением к смеси олигодиендиэпоксида и эпоксидноанилиновой смолы полигидросилоксана и пенорегупятора, перемешивают 5-15 мин.
В смесь добавляют отвердитепь и снова перемешивают 5-15 мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизнеспособности (1 час) и отверждают при нор маньяой температуре в течение 20-24 ч.
В качестве алифатического полиамина испопьэуют попиетиленполиамин, в качестве попигидросипоксана - полиэтипгидросипоксан (ГКЖ-S4), в качестве пенорегуйяторабпоксопопимер окиси алкилена с силокса« ном (КЭП-1) .
В табл. 1 приведены рецептуры и свойства композиций,. !
В табл. 2 приведены физико-механичес кие характеристики примеров 11 и 13.
6 Таким образом применение предлагаемой композиции позволяет повысить эластичность и исключить внутренние напряжения в местах контакта пеноматериала с поверхностью изделия, позволяет заполнить зазоры, вели 0 чина. которых изменяется во время эксплуатации.
Залитые пеноматериалом радиоэлементы можно демонтировать беэ их порчи.
Пеноматериалы на основе этой композиф ции работают в широком интервале температур (or - 196 до + 100оС).
577214
К
Ж сО oj nfl < Щ ч : с9
Ф Ф Ф сО A (с N д р чф с) p)
О O C Cf О О O О О О О с0 cQ 07 РЭ с0 щ с)
e e а а в щ " " " а
В В t0 (() tQ If)
О О O О О " О О" О О О
О (О (g) tp <р в е а < в е а е à со
О О О - а Щ О
Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф Ф а С0 Ф Ф Ф Ф и Ф Ф Ф Ф Ф„a0 0 О ч < ч л ч ч < <ч < <
О О О О О О Q О О
Л С4 03 С4
О О
<Ч <Ч г (Ч (б Ф A Ю t QQ (D т-1 «1 гЧ в-<
О ) с4 0) и с
Ф
2 о
Э о
Ф
cQ ч Э
IO tQ
О О (й о
Д о"
® <О (О Ч е-(.. 1 .0 ) о o o" о o o o
Д e
03 ф g)
«1 1 (4 " о 0
% (О сО Ф сО СО сО cQ (0 07
cu e сч сч w о Ф
О о о о о о
С4 О) а д о л л э л. о . VT1 fi r3 р R
Р) о
° 1
CV в
1.а
ГМ
® ( о
577214
Табл. 2
Предел прочности при отрыве пеноматериала от сплава алюминия
Д 1 6A Т, кгс/см
-196
20
3,6
1,3
100
0,4
200 о
0,15
0,9
3,6
1,8
Напряжение пеноматериала при сжатии, кгсlсм г на 20%
100
1 5
0,7
0,11
200
0,08
7,9 на 40%
100
1,2
2,4
200
0,28
0,13
18,4
7,5 на 60%
1,7
100
3,1
200
0,27
0,22
-196
33,6
34,9
-60
23,8
20,7
2,6
2,8
0,62
1000,88
Относи тельное удлиненм при разрыве, %
6,1
-196
3,1
-60
37,5
26
100
13,5
Предел прочности при растяжении, кгсlсм
57721<
20-90
Составитель H. Просторова
Редактор Р. Антрнова Техред Н. Бабурка Корректор С. Патрушева
Заказ 3539/20 Тираж 610 П одписн ое
UHHHflH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Композиция для получения пенопласта, включающая эпоксидное соединение, алифатический полиамин, попигидросилоксан с активным атомом водорода и пенорегулятор, o j n и ч а ю щ s я c s тем, что, с целью повышения эластичности и вибростойк ости конечного продукта и исключения внутренних аапрюкений в местах контакта егос метанлом, Ь качестве эпоксидного соединения она с щ держит смесь опигодиендиэпоксида н эпок сидно-анилиновой смолы при сдедующем соотношениЮ компонентсе, вес.ч".
Олигодиендиэпоксид
Эпоксидно-анилиновая см ола 1-22
Алифатический полиамин 0,5-9
Поли гидросилоксан 0,5-6
Пен орегуля тор 0,4-2,3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе."
1. Патент CIA N 3355308, кл.106122, 1 967.
2. Авторекое свидетельство N 234666, кл. СО 8 J 9/10, 1963,