Масло для пропитки металлокерамических подшипников

Масло для пропитки металлокерамических подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПМСЛНИЕ „„а„„о

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалисти нескин

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.12.75 (2т) 2Э02765/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.10.77,Бюллетень № Э8 (45) Дата опубликования описания 05.11.77 у (51) М. Кл

С 10 M Э/20

С 10 М Э/22

Государственный комитет

Сооото Министров СССР оо делан изобретений и открытий (53) УДК621,892.28 (OS8.8) (72) Авторы изобретения

К. В. Проксфьев, Т. Н. Перышкина, В. Л. Казанский, Н. В. Зименко, А. А. Лоза, В. Д. Зозуля и Е. В. Никифоров (71) Заявитель (54) МАСЛО ДЛЯ ПРОПИТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ

ПОДШИПНИКОВ

2,0-3,0

Изобретение относится к области нефтепереработки и может быть использовано в порошковой металлургии при изготовлении металлокерамических подшипников скольжении на медной основе, предназначенных для работы при а повйшвннйх темпера турах.

Известны масла и смазки для пропитки металлокерамических подшипников ск опыления. оаботаюших в режимах самосмазывання, в нормальных температурных условиях, та- тО кие как индустриальные и машинные масла, солидолы, смеси пластичных смазок, например, петралатума с глицерином.

Однако при 180-220 С это масло неста-1а

Фщльно, значительно изменяются вязкость и кислотное число.

Известно масло на основе минерального масла с добавкой 30-90% эфира пентаэрит 20 рита и синтетических жирных кислот, а также протнвоизносной (0,02-1,0 вес,7) и аН» тиокислительной (0,01-1 вес.%) присадок.

Недостатком указанного масла является его недостаточно высокая температурная ра

2 работоспособность (до 150 С) из-за быстроо го испарения, высыхания, окисления и r.n.

Образуются твердые, смолоподобные осадки, которые закупоривают поры к, следовательно, ухудшается самосмазываемость пористых подшипников, в результате чего оно не мсьжет быть использовано для пропитки металлокерамических подшипников, работающих при 200-220оС.

Целью изобретения является повышение эффекта смазки пористых металлокерамз ческих материалов, при повышенное температуре (200-220 С).

Для этого оно содержит дополнительно гидрированный полиальфаолефнн и полиизобутилен прн следуюшем соотношении компо» кентов, вес.%:

1Ъщрированный полнальфаолефин S0,2-48,8

Полнизобутилен Э8,9З6,2

Противоизносная присадка

Анти окислительная присадка О, 1-0,6

Эфир пентаэритрита

577220 и синтетических жирных .кисло". До 100

Основа данного масла составляет 86,488,7 вес.%, которая состоит иэ 35-55 вес.Ъ гидрированных полиальфаолефинов с темпера- 5 турой вспышки 298 С, кислотное число о

0,03 мгКОН/г и 65-45вес.% полимерного эагуститвля полиизобутилвна (мол. в. 25003200) .

Основа масла представляет собой гид- 10 рированныв поляальфаолефины, загушенныв полиизобутиленом до вязкости 115-140 сст при 1 ООоС.Оно обладает высокой термомеханической и термоокислительной стабильностью при 180-220"С, низкой испарявмостью, i5 что является важной характеристикой для высокотемпературного масла.

Для улучшения смазываюших свойств высокотемпературного масла в основу вводкт 9-10 ввс.% эфира пентаэритрита и сии- 0 те тичв скнх жирных кислот C >

-С с о температурой вспышки 268 С и 2-3 вес.% против оизносной присадки- трикрезилфосфата (ткф).

Добавка трикреэилфосфата к основе мас-25 ла значительно снижает износ, повышает прочность масляной пленки и улучшает против оэаднрные и антифрикционные свойства масла.

При добавке афира пентааритрита в сме- )0 си с трикреэилфосфатом проявляется синвр гетнческий аффект, снижается коаффициент трения и повышается прочность масляной пленки, что видно из табл. 1.

С целью повышения антиокислительной 35 стабильности масла в него вводят высоко4 температурную антиокислительную присадку, являюшуюся одновременно ингнбитором освдкообразования: дифениламин, алкилированный тримерами пропилена (QAT).

Масло обладает более высокими применительно к металлокерамике смаэываюшими свойствами, низкой испаряемостью, высокой термомеханической и термоокислительной стабильностью, низким коэффициентом трения, в результате чего срок службы запаса масла в порах увеличивается и вследствие атого длительность работы его в режиме самосмазывания возрастает.

Пористые мвталлокерамические подшипники пр опи тывают предлагаем ым м асл ом при

110-120 С с выдержкой в масляной ванне о в течение 20-30 мин. Пропитанные металлокерамические подшипники скольжения испытывают в режиме самосмазывания в паре со сталью 45 твердостью 45-50 HQ при на2 с грузках 50 кг/см и скорости скольжения

0,9 м/сек. Результаты испытания приведены в табл. 2.

Приведенные данные и оказываю т, ч ro предлагаемое масло позволяет аффективно применять его при повышенных температурах (200-220 С) для смазки пористых металлокерамических подшипников и увеличить длительность работы в режимах самосмазывания по сравйению с известными маслами и их смесями в 2,5-3 раза, У предлагаемого масла предельно допустимая температура в зоне трения и нагрузка схватывания в 1,3-1,4 раза выше, а коаффициенты трения на износ в 1,2 - 1,4 раза ниже. с0

1 1

С4 о

Ф

Ф)

Ч о и

Ф Ф

1-4 о о

Ф ф

Ф Ф о

Ol сЧ 6) и

Щ

6) 07 (0

Щ чф о о

l о

Ф о о

О о (Q

nl о о

6) 577220 ф ф

О ф ю (ц (2 + ф +

Ф а Щ о о 3 о

4 и

3 ф е о

Ф

+ о

© тЧ о 577220

Таблица 2, Известные масла

0,04

0,6

120

20,0

0,028

200

1S0

0,8

Основа

66,7

0,6

В0

200

9,0

0,018

2,0

Присадка ДАТ 0,3

Пример 2, 86,4

10,0

0,011

0,2

1200

220

ТКФ

3,0

Присадка ДАТ 0,6

Пример3

Основа ао,e

Эфир пентаэри трига и синтетических жирных кис от 10,0

ТКФ 2,8

0i018

800

190

Присадка ДАТ 0,6

Петр олатум

Глицерин

Масло Â

Масло МС-20

Приме р1

Эфир пе нтаэритрига и синтетических жирных кислот

ТКФ

Эфир пентаэритрита и синютических и жир ных кислот

80,0

20,0

80,0

Предлагаемое майолю

877220

Формула иеобретении

Масло для пропитки металлокерамических подшипников, содержащее эфир пентаэритриге н синтетических жирных кислот . с добавлением антнокислительной i противоиеносной прнсадок, or л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельзо повышения эффективности масла оно дополнительно содержит гидрированныВ полиалъфаблвфин и полиизобутилен при следузФшем соотношении компонентов, вес %: to

Гидрированиый полиальфаолефин

П олине обутилен

Протнвоизносная присадка

А н тй он ясли тельная присадка

Эфир пентаэритрита и син» теуичвских жноных кислот

30,2-48.8

39,9-56 2

2,0-3,0

0930ie

Qo 100

Составитель H. Богданова

РедактоР Н» жаРа еттн ТехРед H Ba6yPaa оРРектоР С Патрушев „, Заказ 3541/20 Тираж 851 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35» Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент r. Ужгорсд„ул. Проектная, 4