Способ обработки жидкого металла

Способ обработки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 5 77242 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.05,76(21) 2366336/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано!25.10.77.бюллетень № 3g (45) Дата опубликования описания 02.11.77

2 (51) М. Кл.

С 21 С 7/00

Гасударственный камнтет

Соввта й1нннстроа СССР оо делам нзобретеннй и открытнй (53) УДК 621.746. .885. (088.8> (72) Авторы изобретения

А, И. Чижиков, Р, С. Клебанов, А. А. Чижиков и Б. Н. Мангасаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении качественных сталей.

Известен способ обработки жидкого металла, по которому металл помещают ф футерованный ковш, вращающийся относительно своей ocv(lj.

Недостатком этого способа является размыв футеровки ковша слоем вращающегося металла и загрязнение его неметаллическими включениями, 11елью изобретения является создание такого способа обработки металла, который исключает загрязнение металла материалом размываемой футеровки ковша. И

Достигается это тем, что слой жидкого металла, соприкасающийся с футеровкой, вращают электромагнитным полем синхронно с вращением емкости, при этом в перио@ равномерного вращения емкости число обо- 2р ротов электромагнитного поля одинаково с числом оборотов емкости, при разгоне скорость вращения электромагнитного поля составляет 1,0-2,0 скорости вращения емкости, а при торможении направление вращения электромагнитного поля изменяют mal противоположное и скорость er о уменьшают до 0,05-0,5 скорости вращения емкости.

При равномерном вращении емкости синхронное вращение электромагнитного ноля, полностью устраняет явление скольжения слоя- металла, контактирующего с футеровкой. При разгоне емкости до номинальной скорости наибольшее упреждение скорости вращения емкости относительно скорости вращения металла иэ соображений перегрузки двигателей не превосходит двукратного.

B этом случае разность между скороатями вращения металла и емкости компенсируют эа счет увеличения в два раза скорости вращения электромагнитного поля отнрсительно скорости вращения емкости.

Скорость вращения электромагнитного поля предельно приближается к скорости вращения емкости в случае черезвычайно медленного набора скорости. В этом случае скорость вращения электромагнитного поля равная 1,0-1,1 скорости вращения ем; кости не приводит к явлению скольжения

577242

3 слоя металла относительна футеровки емкости.

При торможении емкости вплоть до ее полной остановки нецелесообразно снижать скорость вращения электромагнитного поля б менее 0,5 скорости врашения металла, так как в противном случае может иметь место пвремвшиваиие разделенных, .зон рафинированного и загрязненного металла. Поэтому щит торможении емкости верхний предел 10 скорости враныипщ электромагнитного поля, направление которого противоположно направлению вращении емкости, принимается ривФ ной 0,5 скорости врашения емкости.

Минимальная скорость врвшения электромагнитного поля, равная скорости вращения емкости, ислольэуется при медленном торможении емкости. При таком соотношении скоростей врвшения емкости и алек, 20 тромагнитного полн во всех случаях исклю» чается движение слоя металла вблизи футвровки емкости и, следовательно, исключается размыв футвровки и загрязнение металла.

Применение автоматизированной взаимосвязи между скоростями врашения емкости и электромагнитного поля. обеспечивает требувмую синхронизацию их вришения и практически полностью исключает движение слоя

30 жидкого металла, с опри касиюшег ося с футвровкой емкости. Скольжение основной массы металла относительно футеровки осуществляется через указанный слой металла, остаюшийся неподвижным относительно фу

35 теровки емкости. Толщина этого слоя металла при синхронном вращении может быть черезвычайно мала, однако, при имекяцих место на практике скоростях разгона и торможения емкости толщина указанного слоя металла должна быть достаточной, чтобы не. быть разрушенной основной массой металла, Поэтому при принятых пределах скорос45 тей врвшения электромагнитного поля и ем- кости толшинв слоя жидкого металла должна составлять дпя,относитепьно больших емкостей (с внутренним радиусом около

1 м) 0,05 радиуса емкости, дпя относительно малых емкостей (с внутренним радиусом около 0,2 м)-0,2 pamyca, емкости.

Требуемая толшинв слоя жидкого металла, неподвижного относительно футеровки емкости, создается электромагнитным полем соответствующей частоты, котор я определяет глубину проникновения поля в металл.

Дпя больших емкостей применяются более низкие частоты (4-50 Гц), дпя малых частоты 100-1500 Гц.

П р н м е р. Футе роввнный ковш емкостью

3 0 т снабжен электр ом агни тным перемешивителем и имеет механизм для орвшения ковши вокруг вертикальной оси. B середине ковша имеется отверстие, снабженное шиберным затвором, B предварительно разогретый ковш заливают 20 т стали, наприо мер, марки ЗОХГСА температурой 1625 С, включают механизм врвшения ковша g одновременно включают электромагнитный перемешиватель и начинают поверхностный O слой металла со скоростю, равной скорости врашения ковша. B период разгона скорость врвшения ковша составляет 1015 об/мин, в затем ее увеличивают до

250 об/мин и врашвют ковш с такой скоростью 5 мин. После чего начинают уменьшать скорость вращения ковша. В момент снижения скорости вращении ковша изме1 няют направление врвшвния электромагнитного поля на противоположное„в величину его скорости уменьшают до 20 об/мин.

Таким образом, как в период разгона, так и в период установившегося движения и тормажения в ковше имеется слой .металла, оствюшийся неподвижным по отношению к футерованной стенке ковша.

По окончании рифинировки зигрязненну » часть металла сливают в отдельную емк. а чистый металл разливают в изложницы.

Положительный аффект способа заключается в получении чистого металла, практически не эагрязненногD неметвлпическими включениями.

Ф ормупи изобретения

Способ обработки жидкого металла, включиюший одновременное врвшение футероввнной емкости и залитого в нее металла, о т— л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью умень шения загрязнения металла материалом размываемой футеровки емкости, слой жидкого металла, соприквсиюшийся с футеровкой, врвшиют электромагнитным полем синхронно с вращением емкости, прн атом в период равномерного врашения емкости скорость вришения электромагнитного поля поддерживают одинаковой со скоростью врашвния емкости, при разгоне металла скорость вришения электромагнитного поля составляет 1,02,0 скорости врвшения емкости, и при торможении направление вращения электромагнитного поля изменяют нв противоположное и скорость его уменьшают до 0,05-0,5 скорости вращения емкости.

Источники информации, принятые во внимание при акспертиэе:

1, Реферативный журнал Металлургия", 1868, N 12, реферат В377П.