Устройство для бескольцевого прядения

Устройство для бескольцевого прядения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ll) 5772Я1

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 12.12.75(21) 2199365/28 12

Союз Советских

Социалистических

Реслублин

2 (5l) М. Кл.

D01 Н 1/12 с присоединением эаявки №вЂ”

Гооударстаанный комитет

Совета й1нннотроа СССР по долам нэооратаннй н открытнй (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.10.77Бюллетень № 39 (46) Дата опубликования описания 09.11,77 (53) УДК 677.052.4 (088.8) (Т2) Авторы изобретения

Р. С. Рабинович, Е. М. Завьялова и В, П. Коржов

Всесоюзный научно-исследовательский институт легкого и текстильного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОЛЬЦБВОГО ПРЯДБ111!Я

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается прядильного оборудования для получения пряжи с помощью во. душного вихря.

Известно устройство для бескольцевого прядения, содержащее аэродинамическую прядильную камеру с тангенциальным питаюшим каналом цилиндрической или конической формы (11

Однако в данном устройстве не обеспечивается IloIIHQB использование засасываемого для прядения воздуха и необходимая стабильность процесса прядения, так как создаваемый в канале воздушный поток имеет большую скорость, направленную вдоль оси камеры. Это обуславливает уменьшенную частоту врашения свободного конца пряжи в камере при большом расходе воздуха. Кроме того, часть волокон уносится воздушным потоком из зоны формирования пряжи, что может привести к обрыву пряжи, Известно также устройство для бескольцевого прядения, содержашее неподвижно смонтированную цилиндрическую прядильную камеру, подсоединенную к системе отсоса воздуха и имеющую тангенциально расположенный шелевой питаюший канал, свяэываюший камеру со средством для разделения и подачи волокон (2).

5 В данном устройстве указанные недостатки ус ранены эа счет установки внутри камеры дополнительной трубки с утолщением в нижней части, которым она связана с камерой; что обеспечивает направление засасываемого воздуха в зону формирования пряжи и максимальное его использование.

Однако в известном устройстве при пере.ходе волокон иэ кольцевогD пространства между дополнительной трубкой и стенкой ка1н меры в зону формирования пряжи происходит резкое изменение направления воздушного потока, что приводит к сминанию волокон и, как следствие, к увеличению обрывности пряжи и снижению производительности щ прядения

Бель изобретения - повышение производительности.

Указанная цель достигается тем, что питаюший канал имеет в продольном сечении, ф форму прямоугольной трапеции, большее îñ577261

Источники информации, принятые вэ внид мание при экспертизе.

1. Авторское свидетельство СССР

% 276776, кл. D 01 Н 1/12, 1966.

2. Патент СССР М 503533, кл. D 01 Н 1/12, 1973.

3 нование которой размещено на входе в канал параллельно эси камеры, а наклонная боковая сторона обращена к основанию камеры.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А-А на Фиг. 3; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

В корпусе 1 устройства установлено средство для разделения и подачи волокон, пред - >О ставляюшее собой расчесываюший барабанчик 2. Рядом с расчесываюшим барабанчиком 2 неподвижно и параллельно ему смонтирована цилиндрическая прядильная камера

3, подсоединенная нижним концом к системе отсоса воздуха (на фиг. не показана).

Камера 3 связана с расчесывающим барабанчиком 2 посредством тангенциально располож нного шелевого питающего канала 4.

Питающий канал 4 имеет в продольном сечении форму прямоугольной трапеции, большее основание 5 которой размещено на входе в канал параллельно эси камеры, а меньшее основание переходит в цилиндрическую поверхность камеры, при этом наклонная боковая сторона 6 трапеции обрашена к основанию камеры 3 (см. фиг. 3).

Над камерой 3 установлен крутильный орган 7 с парой выпускных валиков 8.

Разделенные расчесываюшим барабанчи- ЗО ком 2 волокна под действием центробежных сил и воздушного потока снимаются с его зубьев и через канал 4 поступают в прядильную камеру 3. В камере 3 за счет создаваемого системой этсоса воздуха в направлении стрелки В разрежения происходит формирование свободного конца 9 пряжи 10. Сформированная пряжа 10 выводится из камеры 3 в крутильный орган 7, где получает окончательную крутку и выпускными валиками 8 подается на паковку (на фиг. не показана).

Трапециодальная форма продольного сечения питающего канала 4 обеспечивает плавное движение волокон в направлении вывода пряжи, за счет чего увеличивается время контакта волокон со свободным концом 9 формируемой пряжи 10 и, соответственно, уменьшается вероятность ее обрыва. Это позволяет повысить скорость выпуска пряжи приблизительно в 1,5 раза и, как следствие, производительность прядения.

Формула изобретения

Устройство для бескольцевого прядения, содержащее неподвижно смонтированную цилиндрическую прядильную камеру, подсоединенную к системе отсоса воздуха и имеющую тангенциальнэ расположенный шелевой питающий канал, связывающий камеру со средством для разделения и подачи волокон, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, питающий канал имеет в продольном сечении форму прямоугольной трапеции, большее основание которой размещено на входе в канал параллельнэ оси камеры, а наклонная боковая сторона обращена к основанию камеры.

577261 Риг. 1 юг.з

Составитель Н. Тимофеев

Редактор P. Пурнам Техред 3. Фанта Корректор М. немчик, Заказ 3551/22 Тираж 558 Подписное

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г .ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4