Способ получения оксидной пленки на анодах электролитических конденсаторов

Способ получения оксидной пленки на анодах электролитических конденсаторов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическими

Республик

ОП И(:АНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид.ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2197532l18-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10.77, Бюллетень №3 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (111 577573 (51) М. Кл.

1-1 01 Ь 9/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.319.4 (0888,8) (72) Авторы изобретения

И. В. Манченко, Л. А. Корсун и И, Б. Скатков (71) Заявитель

154) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ HA

А HOQAX ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ

Изобретение относится к производству радиодеталей н может быть применено при изготовлении электролитических и оксидно-полупроводниковыхх конденсаторов.

Известен способ образования оксидных диэлектрических слоев на анодах из вентильных металлов, заключающийся в том, что формовку производят в проточном электролите сначала при постоянной плотности тока, а затем при постоянном напряжении, причем температура электролита во время формовки при постоянной плотнбсти тока и яостоянном напряжении одинакова 11).

Однако применение известного способа не обеспечивает получение достаточно низких значений токов утечки.

Цель изобретения — снижение токов утечки конденсаторов.

Для этого в способе получения оксидной пленки на анодах электролитических конденсаторов, включающем формовку анодов в проточном электролите при постоянной плотности тока и формовку при постоянном напряжении меньшем по величине,чем конечное значение напряжения при постоянной плотности тока, формовку при постоянном напряжении проводят в электролите, температура которого на 40—

250 С превышает температуру электролита в процессе формовки при постоянной плотности тока.

Пример. Спеченные танталовые аноды размером 5,75X11 мм формуют в 1%-ном растворе ортофосфорной кислоты, имеющей комнатную температуру, при постоянной плотности тока 15 мА/г до напряжения 658, в течение

40 мин. Затем аноды формуют в том же элек10 тролнте, но имеющем температуру +85+ 5 С, при постоянном напряжении 52В в течение часа

В таблице приведены сравнительные данные электропараметров конденсаторо. после формовки, полученные по известному и предлагаемому способам и измеренные при напряжении

45В.

Этот способ позволяет предотвратить

20 кристаллизацию оксидных пленок при формовке и достичь активации процессов залечнвания дефектов, роста толщины, совершенствования стехиометрической однородности, что снижает токи утечки в 2 — 3 раза и сокращает длнтель25 ность формовки в 2 раза.

577573

6,0

69,1

6,3

3,1

68,0

2,0

68,2

4,0

6,0

69,7

3,3

2,6

3,0

4,2

66,3

70,4

3iB

2,1

9,4

69,6

3,7

63,8

Формула изобретения

Составитель П. Лягни

Редактор Л, Народная Техред О. Луговая Корректор A Кгювмемкд

Заказ 4191/38 Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

i 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП .-Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения оксидной пленки на анодах электролитических конденсаторов, включающий формовку анодов в проточном электролите при постоянной плотности тока и формовку при постоянном напряжении, меньшем по величине, чем конечное значение напряжения при постоянной плотности тока, отличающийся тем, что, с целью снижения токов утечки конденсаторов, формовку прн постоянном напряжении проводят в электролите, температура которого на 40 — 250 С превышает температуру электролита в процессе формовки при постоянной плотности тока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 35873I кл. Н 0l G 99/ 0044, 1971.