Устройство для охлаждения сортового проката

Устройство для охлаждения сортового проката

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(!!! 578I37

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Г)1) Дополните 1bII00 к авт. спид-в) (22) Заявлено 09.06.76 (21) 2370423/22-02 (51) М. Кл.2 В 21В 45/02 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (53) УДК 621.771.25.02 (088.8) (45) Дата опубликования описания 02.11.77 (72) Авторы изобретения В. 3. Аршавский, Л. А. Вакула, В. H. Крупеник, В. И. Сосненко, В. А. Степанов, А. И. Курилов, Е. А. Демидович и А. Л. Чередниченко

Украинский научно-исследовательский институт металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СОРТОВОГО ПРОКАТА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для охлаждения сортового проката, например, углового профиля.

Известны устройства для охлаждения сортового проката, содержащие коллекторы с щелевыми форсунками, расположенные вдоль оси проката (l J

Недостатком известных устройств является отсутствие средств регулирования ширины водоохлаждаемых участков профиля.

Цель изобретения — обеспечение равномерности охлаждения проката по его сечению путем регулирования направления струй и ширины подвергаемых локальному охлаждению массивных участков профиля.

Для этого коллекторы снабжены механизмами поворота вокруг»х центральных осей и в плоскостях, параллельных охлаждаемым граням проката, а щелевые форсунки коллекторов снабжены механизмами синхронного поворота их вокруг своих осей. Кроме того, механизмы поворота коллекторов и форсунок выполнены в виде рычажных систем.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1 (коллектор с форсунками); на фиг. 3 — схема регулировки направления факела струи поворотом блока форсунок вокруг оси коллектора; на фиг. 4 — схема регулировки ширины водоохлаждаемого участка профиля поворотом коллектора относительно оси устройства; на фиг. 5 — схема регулировки ширины водоохлаждаемого участ5 ка профиля поворотом форсунок вокруг своих осей.

Устройство состоит из короба 1, крышки 2, одной нижней направляющей 3 и двух верхних направляющих 4. Коллекторы о со щеле10 выми форсункамп б крепятся к крышке 2 посредством стоек 7 и соединены с маховичком

Ь посредством рычагов 9. Коллекторы 5 также имеют возможность поворачиваться относительно шарнира l0 при помощи винтовой

15 передачи 11. Форсунки соединены посредством поводков 12» общей тяги 13 с рычагом

14. В днище короба 1 имеются отверстия 15 для слива воды.

Устройство работает следующим образом.

Угловой профиль 16, поступающий из про«атной клети в устроиство, центрируется оТносительно охлаждающих потоков верхнимп 4 и нижней 3 направляющими. Ширина зазора между нижней и верхними направляющих!и

25 регулируется в зависимости от размера профиля изменением положения верхних направляющих 4. Регулированис ширины участка профиля, подвергаемого принудительному охлажденшо, производится путем поворота коллектора 5 вокруг шарнира 10 при помощи

578137 винтовой передачи 11 (см. фиг. 4) или путем синхронного поворота щелевых форсунок 6 вокруг своих осей маховичком 8 при помощи тяги 13 и рычага 14 (см. фиг. 5), а также совместным действием обоих механизмов.

После установки ширины водоохлаждаемых участков профиля положение зон охлаждения на полках профиля производится поворотом коллектора 5 вокруг его продольной оси посредством маховичка 8 и рычага 9 до совмещения, например, верхней границы зоны охлаждения с гребнем углового профиля.

Совокупное применение указанных механизмов обеспечивает широкие возможности регулирования направления факелов охладителя на нужные участки профиля, что исключает излишний расход охладителя и позволяет осуществлять эффективное регулируемое по сечению охлаждение профильного проката в потоке стана, предотвращающее его искривление в процессе окончательного охлаждения на холодильнике.

Формула изобретения

1, Устройство для охлаждения сортового проката, содержащее коллекторы с щелевыми

5 форсунками, установленные вдоль оси проката, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности охлаждения проката по его сечению путем регулирования направления струй и ширины подвергаемых ло10 кальному охлаждению массивных участков профиля, коллекторы снабжены механизмами поворота вокруг их центральных осей и в плоскостях, параллельных охлаждаемым граням проката, а щелевые форсунки снабжены ме15 ханизмами синхронного поворота их вокруг своих осей.

2. Устройство по и. 1, отл ича ющееся тем, что механизмы поворота коллекторов и форсунок выполнены в виде рычажных сис20 тем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 309049, кл. В 21В 45/02, 1970.

578137

«Юле ф

Составитель А. Маслов

Редактор Г. Лановая

Техред И. Михайлова

Корректор О. Тюрина

Подписное

Типография, Ilp. Сапунова, 2

Заказ 2318/12 Изд. № 856 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раугпскяя наб., д. 4/5