Способ изготовления крепежных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И 4: — А" Й Й Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ " 578)48

Союз Советскик

Социвлмстмчвскми

Р@си бйий

К АР ОРСИОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.06.76 (21) 2376259/25-27 (51) М. Кл. В 211 5/08

В 21К 1/44 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 16.01.78 (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Трофимова, О. Г. Баженова, В. Г. Грищенко, Л. В. Щипакин и Т. В. Лукьянова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления крепежных деталей высокого качества и точности из титана и его сплавов.

Известны способы изготовления крепежных изделий из титановых сплавов методом холодной высадки, в которых высадка головок крепежных изделий осуществляется при контролируемом значении усилия, времени деформирования без последующей термообработки.

Однако известный способ холодной высадки очень сложен, так как требует применения системы управления для регулирования усилия и времени высадки.

Известен такхке способ изготовления крепежных изделий путем холодной высадки из высокопрочных титановых сплавов, в котором холодную высадку осуществляют из прутков с оксалатным покрытием путем двойного редуцирования.

Для изготовления крепежных деталей этим способом необходимо использование мощного холодновысадочного оборудования.

Кроме того холодная высадка с двойным редуцированием осуществляется с оксалатным покрытием прутков., которое наносится в процессе высадки дважды, что усложняет технологический процесс.

Изготовление крепежных изделий методом холодной высадки производится из прутков, что приводит к сниженшо коэффициента использования металла из-за получения остатков прп резке прутков на мерные заготовки.

Целью изобретения является повышение производительности и коэффициента использования металла за счет создания непрерывного процесса холодной высадки. ц Эта цель достигается тем, что в качестве исходного материала используют бухтовую проволоку, на которую перед высадкой наносят термоокспдное покрытие прп температуре 630 †6 С, а высадку производят при числе двойных ходов автомата 60 — 70 в минуту и в течение всего процесса вы"адки осуществляют подачу жидкого поверхноGTIHQ-активного вещества, нагретого до температуры 70 — 80 С.

Нанесение термооксидного покрытия обесgo печивает получение на поверхности проволоки твердой ровной пленки, имеющей прочное сцепление с основной и,не влияющей на црочпость и пластичность основного материала.

Термооксидное покрытие в сочетании;

25 жидким поверхноатпо-активным веществом

ОП-7, нагретым до температуры 70 — 80 С, надежно разделяет инструмент и обеспечи вает непрерывный процесс высадки и получение крепежных изделий высокого качества и точас ности. Заявленным способом опробовано из1

Ф

1 . 578148

Формула изоб ретения

Составитель Т. Горбунова

Редактор Л. Ченайкина Техред И. Карандашова Короектор Л. Денискина

Подписное

Заказ 8340

Изд. № 870 Тираж 1080

НПО Государствен ного комитета Совета Мянис пров СССР,по делам imo6pevemA и открытий

13035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский филиал

3 готовление винтов М2 — М6 разного сортамента из дро в олаки .ма р ки ВТ1-0.

С пасоб холодной вьисадки осуществляют оледующим образом.

Перед высадкой на бухту проволоки нажасят термоаксидное пакрытие путем нагрева в воздушной печи,при температур»

630 — 650 С с:наследующим о хл аж дени» м в печи до температуры 500 С,,далее .íà воздух».

Последующее омыливание бухты проволоки асуществляют в 10 — 12% ра створе хоаяйспвевного мыла .при температуре 60 — 70 С в течение 3 мин. с дальнейшей сушкой .в тер мо1пкафу ври температу1ре 100 — 120 C.

Халадн ую выса диу крепежных изделий из бухты лровалаки титана:марки ВТ1-0 с на несеяным на нее тер моюкаидным покрытием цроизвадят IHB серий|ных холодновысадочных двухуда рных а втаматах, применяемых для вы садки,крепежных иэделий из,стали, ла ту ни и др. с уменьшением числа двойных хо дав со

140 до 60 — 70 е мин,,при .пр и нудительной

4 верхней падаче жидкого поверх постно-а ктивнаго вещества ОП-7, нагретого до температуры 70 — 80 С, в течение всего процесса .высадки, чтобы избежать налипа:ния и поломки ос5 настин.

Способ изготовления крепежных деталей

10 нз THTBIHB и его,сплавов путем холодной высадки на двухударнам автамате, о тл и ч а юшийся терм, что, Ic целью повышения цроH3вадителын ости и коэффициента использава ния металла, в качестве исходного материала ис15 пользуют бухтовую проволоку, iHB которую перед IBII»BpKoII наносят термооксидное покрытие при температуре 630 — 650 С, а вьгсадку п роизвадят при числе двойных ходов а вто мата 60 — 70 в минуту и в течение всего процесса

20 высадки осуществляют падачу жидкого поверхностчю-активного вегцества, нагретого до тем пературы 70 — 80 С.