Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения

Устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

578l76

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Допол1штсльчос к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.10.74 (21) 2070872, 25-27 (51) М. К.т. - В 23 К 37/04 с присоединением заявки М

Гасударственный камитет

Саввта Министров СССР па делам иэабретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень М 40 (45) Дата опубликовани11 ОП1;сания 02,12.77 (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72) Автор изобретения

M. И. Хаит (71) Заявитель (5-1) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ 11ОД CBAPVÓ УЗЛОВ

ТАВРОВОГО СГЧГ?НИЯ

Изобретение относится к области сварки, преимущественно к устройствам для сборки под сварку узлов таврового сечения.

Известно устройство для сварки под сварку узлов таврового сечения, содержащее станину с опорами для изделия, передвижну;о балку с вертикальными прижимами и карсгку с горизонтальными прижимами (1).

Однако это устройство не обеспечивае.i создания предварительного технологическог? наклона полки таврового узла, а также передачи прижимного усилия лишь в местах пересечения элементов узла.

Наиболее близким по выполняемой функции является устройство для сборки под сварку узлов таврового сечения, содержащее станину с опорами для изделия, передвиж«ylo балку с прижимами и каретку, на штоке силового цилиндра которой шарнирно закреплен прижим для обеспечения техиологичеческого наклона элементов узла (2).

В этом устройстве прижимное усилие передается плоскостью прижима всей плоскости полки таврового узла, что ведет к иеопредс ленности при иепрямолииейиой полке собираемого узла.

Целью изобретения является обеспечение передачи прижимного усилия в местах «ерес» чения элементов узла.

С этой целью прижим для обеспечения технологического наклона эломеиfoB узла вь1полнеп в виде плунжсра с закрепленным на исм кронштейном, оснащенным двумя регулируемымп Выдвиж11ыми l:пОрами, при 1ем опорные поверхности упоров и плуижсра выполнены сферическими.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; иа фпг. 2 — узел 1 П1

1.

io Устройство содержит станину 1 с опорами 2 для изделия и передвижную балку 3, смонтированную в направляющих 4 станины

Пс1?едвижпая ба 1»а 3 снабжelsa каретками 5, установленными с возможностью пере15 мещения вдоль пее и оснащенными вертикальными прижимами 6 II lip!i?KII?!al! II 7 для обеспечения технологического наклона элементов узла.

Прижим для обеспечения техиологичсского наклона элементов узла содержит силово:" цилиндр 8, на штоке которого шарш1рно за1 реплеп плунжер 9 со сферической Опорной поверхностью. На плуижере смонтирован кронштейн 10 с двумя регулируемыми выдви?кными упорами 11 и градуировочными шкалами 12.

Опорные поверхности выдвижных упоров 11 также выполнены сферическими.

Устройство работаег следующим образом.

Все каретки 5 с прижимами 6 и 7 устаиаг578176

;)ива)0 ))и пере1, I BIIiKIIQII бс))! кс 3 в псобходпмых местах в зависимости от размера собираемого таврового узла.

Для обеспечения технологического наклона полки узла выдвигают упоры 11 на необходимую величину, устанавливаемую по гра. дуировочной )пкс)лс 12.

С помощью вертикальных прижимов прижимают стенку узла к опорам 2, подводят прижимы для обеспечения технологического наклона полки узла, а затем произво, IIII прижим полки к стенке узла лишь в мсте пересечения этих элементов выдвижснисм плунжера 9.

После прижатия элементов и их прихватки прижимы отводят, передвижную балку 3 перемещают на место следующей прихватк ), и цикл повторяется.

Обеспечение передачи прпiKIIìHîãо усилил в предложенном устройстве лишь в местах пересечения элементов узла позволяет повысить качество сборки и сварки узлов тавровоГО СЕЧЕНИЯ.

Форму I;1 изобретения

Устройство для сборки под сварку у:)ло ) I <)врового cc÷oIIII)I, со;!сржащсс ст3IIIIIIQ опорами для изделия, передвижную балку с прижимами и каретку, на штоке силового цилиндра которой шарнирно закреплен прижим для обеспечения технологического наклзна элементов узла, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки за счет обеспечения передачи прижимного усилия в местах пересечения элементов узла, прижим для обеспечения технологического накло )а элементов узла выполнен в виде плунжера закрепленным на нем кронштейном, оснащенным двуня регулируемыми выдвижными упорами, причем опорные поверхности упоров н з Ilлунжера выполнены сферическими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Общемашиностроительные типовые руководящие материалы «Оборудование длч комплексной механизации сварочного прои;водства» OMTPM 5436-006-67, ч. 3, стр. 40.

2. Авторское свидетельство СССР ¹ 444702, кл. В 23 К 37 04, 14.08.72.

578176

Фиг. 2

Составитель Е. Крюкова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры Л. Орлова и Т. Добровольская

Редактор Н. Суханова

Заказ 7483

Подписпл °

МОТ, Загорский филиал

Изд, Хе 871 Тираж 1207

1!110 Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5