Волокнистая масса

Волокнистая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"!,

О П И С А Н И Е (.11578197

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Оониалистическкх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.03.74 (21) 2008468/29-33 (51) Ч Кв В 29J 5/00 с присоединением заявки №

Государственнык коннтет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.77, Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 17.11.77 (53) УДК 674.817-41 (088.8) ио делан изобретений и открытий (72) Авторы изобретния

А. А. Леонович, Е. Д. Мерсов, В. И. Бровкина и Ю. А. Ван-Юн-Фа (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (54) ВОЛОКНИСТАЯ МАССА

Изобретение относится к волокнистым массам для изготовления огнестойких древесноволокнистых плит сухим способом и может быгь применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известны волокнистые массы для изготовления огнезащитных волокнистых плит, содержащи дефибраторное древесное волокно, ортофосфорную кислоту, мочевину и дициандиамид.

Плиты, получеHные из известной массы, обладают невысокими прочностью и огнестойкостью, т. е. краткостью времени сохранения прочностных свойств в условиях прямого воздействия пламени.

Цель изобретения — повышение огнестойкости плит, прочности и водостойкости.

Достигается это тем, что масса дополнительно содержит минеральное волокно, например асбестовое, и смолу при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Минеральное волокно 20 — 44

Ортофосфорная кислота 2,4 — 3,3

Мочевина 4,4 — 6,2

Дициандиамид 3,2 — 4,5

Смола 2,0 — 3,5

Древесное волокно Остальное

Дефибраторное волокно одноминутной пропарки обрабатывают полифункциональным огнезащитным составом (фосфорная кислота частично нейтрализованная органическими основаниями). Обработку ведут воздушным распылением водного раствора огнезащитного состава 50% -ной концентрации.

Асбестовое волокно низких сортов (5—

6 сорта) предварительно обрабатывают в молотковой дробилке облегченного типа и затем в смеси с дефибраторным волокном, обработанным огнезащитным составом, настилают в

10 волокнистый ковср методом сухого формования.

В таблице приведены примерные составы предлагаемой волокнистой массы.

Перед формованием возможна обработка

15 древесного волокна фснолформальдегидной смолой с пониженным содержанием свободного фенола и фор»aльдегида.

Прессованпе ведут по графику, применяемому при сухом способе производства. Темпе20 ратура прессования должна быть понижена до

200 — 180 С. Время прессования 4,5 — 9 мии.

После прессования плиты проходят термообработку при температуре 165- 170 С в течение 120 мпн.

52 Основные физико-механические плит следующис:

Предел прочности при изп1бе, кг/см- без смолы 200 со смолой 400

Показатель горючести по методу калорпметрии 0,3

578197

Состав, вес. у, Компоненты

54

Древесное волокно

Минеральное волокно

Ортофосфорная кислота

Мочевина

2,4

4,4

3,2

2,0

2,9

5,3

3,8

2,0

3,3

6,2

4,5

2,0

Дициандиамид

Смола

Составитель Н. Дроздова

Техред И. Карандашова

Редактор Т, Кузьмина

Корректор Л. Котова

Заказ 2585/1 Изд. № 943 Тираж 850

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Полученные плиты относятся к категории трудногорючих.

Формула изобретения

Волокнистая масса для изготовления огнестойких древесноволокнистых плит сухим способом, состоящая из дефибраторного древесного волокна, ортофосфорной кислоты, мочсвины, дициандиамида, отл ич а юща я с я тем, что, с целью повышения огнестойкости плит, улучшения прочности и водостойкости, масса дополнительно содер>кит минеральное волокно и смолу при следующем соотношении компонентов, вес. о ;

Минеральное волокно 20 — 44

Ортофосфорная кислота 2,4 — 3,3

Мочевина 4,4 — б,2

Дициандиамид 3,2 — 4,5

Смола 2,0 — 4,5

Древесное волокно Остальное