Бункер

Бункер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

)11) 578247 (б1) Дополнительное к авт. Свид-ву (22) Заявлено 17.05.73 (21) 1921945/22-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубли ковано 30.10.77. Бюллетень № <0 (45) ???????? ?????????????????????????? ???????????????? 27.10.77 (51) ??. ???? 2 ?? 65g 65>

В 65G б5/30

Государственный комитет

Совета йвинистров СССР (53) УДК 621.869:621..867 (088.8) II0 делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения М. Н. Чальцев, А. И. Чугун, А. Ф. Новиков и А. В. Чер (71) Заявители Горловский филиал Донецкого ордена Трудового Краси политехнического института и Районное энергетическое

«Донбассэнерго» (54) БУН КЕР

Изобретение относится к устройствам складирования и выпуска связных мелкозернистых, порошковых и пылевидных сыпучих грузов.

Известны бункеры, имеющие выпускную воронку и систему пневматического побуждения к истечению материала с источником сжатого воздуха. При разгрузке сыпучего материала происходит переуплотненпе его в выпускной воронке вследствие того, что вес материала, находящегося в бункере, передается на материал, находящийся в воронке, и уплотняет его, затрудняя свободный выход (11.

Известны также бункеры, имеющие выпускную воронку и установленную пад ней с перекрытием сечения бункера разгрузочную решетку (2J. Побудителем истечения материала является решетчатый вибратор, установленный над разгрузочной решеткой.

Такое устройство препятствует переуплотнению материала в выпускной воронке. Однако в случае перекрытия выпускного отверстия или малой его пропускной способности материал, находящийся в выпускной воронке, в результате вибрации решетки может уплотниться и вызвать образование статического свода. Кроме того, на перемещение решетчатого вибратора внутри сыпучего материала затрачивается значительная энергия.

Цель изобрстсння — обеспечить рагномсрный непрерывньш выпуск пз бункера сыпучего материала без сегрегации п истпранпя.

Для этого на стенке бункера жестко за5 креплена разгрузочная решетка, выполненная пз соедпненны.; с источником сжатого воздуха параллельно расположенных труб. на которых в шахматном порядке установлены направленные вверх сопла с ооратнымп клапа10 нами.

Трубы соединены между coooi связками и образуют Illñëè, )>азмср кIæäîé пз которыx превышает размер прсдслш1ого сводообразующего отверстия разгружаемого материала.

)5 На фиг. 1 схематично изображен описываемый бункер, продольньш разрез; на фпг. 2— разгрузочная решетка; па фнг. 3 — разрез по

А — -А на фиг. 2.

Бункер содержит выпускную воронку 1 с

20 затвором 2, На стенке бункера жестко закреплена разгрузочная решетка 3, соединенная с системой пневматического побуждения материала к истеченп10 и псточнпкоь(4 сжатoгo воздуха.

25 Разгр1 зочная решетка 3 3 становлсна над

Выпгскной Воронк011 1, с псрскрытнсм ссчсн11я бункера и состоит пз параллельно расположенных труб 5 и поперечных связок 6. Расстояние между связками б болеc чем в три

ЗО раза превышает ширину щелей между тру578247

ЗО

35 бами 5. Ширина щелей между трубами выбирается в зависимости от разгружаемого материала на 10 — 20% больше размера предельного сводообразующего отверстия разгружаемого материала.

Каждая труба 5 соединена с источником 4 сжатого воздуха через управляемый вентиль

7 и имеет на своей поверхности направленные вверх сопла 8, снабженные обратными клапанами (на чертеже не показаны). Сопла расположены на решетке в шахматном порядке.

Бункер работает следующим образом.

При открытии затвора 2 выпускной воронки

1 в движение приходит материал, находящийся в воронке под решетко" 3. Беспрепятственное опорожнение воронки обеспечено отсутствием уплотняющих усилий на подрешеточный материал.

При отрыве подрешеточного слоя материала от решетки 3 воронка пополняется материалом через решетку, так как щели решетки больше величины предельного сводообразующего отверстия. Разрыв между подрешеточным слоем и решеткой увеличивается от полного опорожнения воронки.

Выгрузка сыпучего материала из бункера происходит через щели решетки, при этом в движение приходит весь столб надрешеточного материала. В воронке бункера материал перемещается в состоянии свободного падения.

Прп отсутствии истечения материала через решетку вследствие его слеживания или при неудовлетворительной производительности разгрузки с помощью управляемых вентилей трубы последовательно, через определенные промежутки времени соединяются с источником сжатого воздуха. При последовательном включении рядов сопл происходит послойное скалывание материала в сторону ослабленных напряжений.

Дальнейшая разгрузка идет под собственным весом материала.

Такое выполнение бункера обеспечивает равномерный непрерывный выпуск сыпучего материала с минимальными затратами энергии на побуждение его к истечению.

Формула изобретения

Бункер, содержащий выпускную воронку, установленную над ней и перекрывающую сечение бункера разгрузочную решетку и систему пневматического побуждения материала к истечению с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью равномерного непрерывного выпуска из бункера сыпучего материала без сегрегации и истирания, разгрузочная решетка выполнена из соединенных с источником сжатого воздуха параллельно расположенных труб, на которых в шахматном порядке установлены направленные вверх сопла с обратными клапанами, и жестко закреплена на стенке бункера, причем трубы, соединенные между собой связками, образуют щели, размер каждой пз которых превышает размер предельного сводообразующсго отверстия разгружаемого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3249263, кл. 222 — 194, опублик. 03.05.66.

2. Патент ФРГ № 1456544, кл. 81е, 136, опублик, 28.01.71.

578247

Puz 7

Рие. 2

Составитель О. Чуриков

Техрсд И. Михайлова

Корректор Л. Орлова

Редактор А. Купрякова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2404/15 Изд. № 844 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5