Способ изготовления изделий из стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» 578270

СОю3 Советск:Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Т=..

О)» „° . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.06.76 (21) 2374482 29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 20.01.78 (51) М Кл С ОЗВ 13/14

Гасударственный камитьт

Совета Министров СССР ав делам изабретений н аткрыти| (53) УДК 666.1.054. .2 (088.8) В. С. Щукин, Н. М. Быстров, В. В. Крутов, В. Л. Миронов, Т, Н. Быстрова и М, П. Мякшило (72) Авторы изобретения

Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Изобретение относится к способам производства профилированных изделий из стекла.

Известен способ изготовления профилированных изделий из стекла путем переформования пластичной непрерывно движущейся ленты, согласно которому кромки ленты, разогретые до температуры размягчения, отгибают наружу до горизонтального положения торцовой плоскости ленты, сплавляют посредством радиационного нагрева и сжимают, образуя непрерывный шов «встык», который .дополнительно подпрессовывают (1).

На иболее близким к изобретению техническим решением является способ изготовления изделий из стекла заминутого профиля путем формования ленты стекла с последующим молл ированием на оправке и соединением краев ленты внахлест (2).

Однако известные способы не обеспеч ивают получения изделий из стекла замкнутого профиля высокого качества, так как из-за разной толщины кромок ленты прогрев их во время сварки неравномерен, что не позволяет получить непрерывный сплошной шов.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Достигается это тем, что в предлагаемом способе изготовления изделий из стекла замкнутого профиля путем формования ленты стекла с последующим моллирован ием íà оправке и соединением ее краев внахлест, npIl формовании края ленты vTQHBIoT и образуют на них рифленпя.

Рифления на участках, формующпх шов;

5 наносят таким образом, чтобы они были смещены на полшага относительно одно другого.

Утопание участков ленты, образующих шов, позволяет получить шов, толщина которого не превышает толщины ленты стекла. Нанесение

10 рифлений предотвращает поперечный сдвиг сопрягаемых участков ленты относительно один другого, что улучшает геометрию шва.

Эти факторы значительно совершенствуют условия формованпя и отжпга изделий, и в

15 итоге повышают их прочность.

Способ осуществляют следующим образом.

Стекломассу подают из ванной печи к прокатным валкам. При прокате ленты стекла ее края утончаются и на них наносят рифления. Затем прокатанную пластичную ленту стекла подают в формующее устройство, где она формуется в полое изделие замкнутого профиля, например коробчатого сечения со швом внахлестку.

Сформованное таким образом изделие получается равнотолщинным по периметру с ровным швом.

Использование предлагаемого способа нзЗ0 готовления профилированных изделий из

578270,Составитель В. Юдина

Редактор Т. 1(узьмина Техред И. Карандашова 1(орректор Т. Добровольская

Заказ 8338

Изд. № 869 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

МОТ, Загорский филиал

3 стекла позволяет улучшить их качество. Экономический эффект от внедрения изобретения в промышленность составит около 150 тыс. руб.

Формула изобретения

Способ изготовления изделий из стекла замкнутого профиля путем формования ленты стекла с последующим моллированием па оправке и соединения ее краев внахлест, отли4 чаюш,ийся тем, что, с целью повышения качества изделий, при формовании края ленты утоняют и образуют на них рифления.

Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 330734, кл. С ОЗВ 23/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 342838, кл. С ОЗВ 13/14, 19б7.