Шихта для получения плавленных основных огнеупоров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцмалмстммеских
Республик 578287
ОЛ ИСАЙ ИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (O1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 03.05.76 (21) 2356697/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (51) М. Кл.2 С 04В 35/22
Государственный комитет
Совета Министров СССР оа делам изобретений и открытий
1 (53) УДК 666.764.13 (088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. П. Галицкий, В. Е. Власенко, В. А. Бояршинов, А. Г. Шалимов и A. Ф. Листопад
Запорожский индустриальный институт и Институт новой металлургической технологии (71) Заявители (54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАВЛЕНЫХ OCHOBHblX
ОГНЕУПОРОВ
Таблица 1
Соста.в, вес. ", 20
1 огипоиенты
2 3
Металлургическая известь
950 90 0
80,0
25 Фторид щелочноземельного гиеталла фракции гиенее 2,5 т1и (плавиковый шпат) 5,0
10,0
20,0
Изобретение относится к огнеупорной промышленности, в частности, к получению плавленых основных огнеупоров в плазменных и электродуговых печах, которые могут быть использованы для футеровки различных плавильных агрегатов.
Известна шихта для получения плавленых основных огнеупоров, содержащая, вес. оу .
Металлургическая известь 90 — 99,5
Добавка-стабилизатор фракции менее 1 мм 0,5 — 10,0 (1)
Степень гидратацни для плавленой извести с добавкой в шихту 5% порошкообразного хрома через 15 суток составляет 2,14% .
Несмотря на то, что степень гидратации плавленой окиси кальция с добавкой порошкообразного хрома выше, чем у добавкой по рошкообразного хрома выше, чем у обычной плавленой извести, она является недостаточно высокой с точки зрения потребителей плавленой окиси кальция. Кроме того, металлодобавки-стабилизаторы шихты, например порошкообразного хрома, дефицитны и дороги.
При вводе в состав шихты окислов (окиси хрома, железа или хромовой руды) увеличивается концентрация примесей в конечном продукте, что приводит к понижению температуры плавления получаемого огнеупора.
При вводе добавок-стабилизаторов типа металлов или типа окислов не снижается концентрация примесей (двуокиси кремния, серы, фосфора и углерода).
Цель изобретения — повышение устойчн5 востп к гидратацни при одновременном снижении концентрации примесей.
Достигается это тем, что в шихту, содер>кащую металлургическую известь, вводя г фториды щелочноземельных металлов, при
10 следующем соотношении компонентов, вес.
%:
Металлургическая известь 80 — 97
Фторид щелочноземельного металла фракции менее 2,5 мм 3 — 20
15 В табл. 1 приведены составы предлагаемой шпхты для получения плавленой окиси кальция, На всех плавках применяют свежеобож578287 кую известь с содержа92,6
2,98
0,09
0,005
0,84
3,485 состава, следующего
85,58
10,56
0,55
0,16
0,05
3,10 из металлургической
Таблица 2
Расчетная концентрация, о( вес.
Полученная конт(сит
paII,итЬ Вес.
P С Ca(1 (s
CaO SiO S P !
Ca! . CaO
SiO>
3,359 0,094 0,0062
3,738 0.097 0,0095
4, 494 0,104 0,014
94,58 0,65
96,15 0 48
98,26 l0,005
0,798
0,672
0 6
0,4 1
0.28
0,0031
0,002
0,00!
0,044
0,032
0,015
4,279
8,558
17,17
87,97
83,34
74,08!
0,1
0,36
Для определения устойчивости к п!дратацин плавленой окиси кальция из предлагаемых составов шихты были проведены испытаСтепень гидратации, %, за время от начала эксперимента, сутки
Состав
0,28
0,21
0,18
0,07
0,06
0,04
0.65
0,30
0,25
0,026
0,018
0,010
0,85
0,54
0,35
1,06
0,65
0,48
Сравнительные данные табл. 2 и 3 подтверждают повышение устойчивости плавленой окиси кальция, полученной из предлагаемой шихты, к гидратации и снижение концентрации вредных примесей.
Формула изобретения
Шихта для получения плавленых основных огпеупоров, включающая металлургическую известь и добавку-стабплизагор, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения у»тойчивости к гидратации и снижения конСоставители Л. Булгакова
Текред И. Карандашова
Корректор Н, Федорова
Редактор T. Кузьмина
Заказ 7482
Изд. № 868 Тираж 778
НПО Государствен..ого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
МОТ, Загорский филиал жснную металлургичес нием, вес. %:
Окись кальция
Двуокись кремния
Сера
Фосфор
Углерод
Прочие примеси и плавиковый шлат
o(.
Фтористый кальций
Двуокись кремния
Карбопат кальция
Сера
Фосфор
Прочие примеси
Шихту составляют
4 извести фракции 0,5 — 30,0 мм и плавикового шпата фракции менее 2,5 мм. Все три шихты проплавляют в полупромышленной дуговой печи мощностью 140 ква прп напряжении
30 — 60 В и силе тока до 1500 A.
В каждом варианте расходуют по 250 кг шихты. Плавку ведут <:на блок». Вес полученных блоков составляет 140 — 160 кг. Размеры блоков: диаметр 380 — 450 мм, высота !
0 400 — 500 мм.
Для оценки ((oaeäån))ÿ примесей в наплав лясмых блоках определяют концентрацию окиси кальция, двуокиси кремния, серы, фосфора, углерода и фторпстого кальция.
Гб В табл. 2 приведены расчетные и полу чс)шые концентрации компонентов в плавленой окиси кальция по шихтам из табл. 1. нпя при температуре 18 — 25 С и относительной и влажности воздуха 50 — 60 jo
Результаты испытаний даны в табл. 3.
Таблица 3 центрации вредных примесей, она содержит
45 в качестве добавки фториды щелочноземельных металлов при следующем соотношении компонентов, вес. п(о:
Металлургическая известь 80 — 97
Фторид щелочноземельного
50 металла фракции менее 2,5 мм 3 — 20
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
55 1. Лвторское свидетельство СССР ¹ 415669, кл. С 04В 35/22, 1971.