Способ азотирования молибденовых вкладышей пресс-форм

Способ азотирования молибденовых вкладышей пресс-форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ьо!ов Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.02.76 (21) 2323512/22-02 (51) М. Кл.- С 23С 11/14 с присоединением заявки №

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень № 40 (45) Дата опубликования описания 16,01.78 (53) УДК 621.785.53 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Никишкина, В. М. Белов и Ф. Г. Зекрин (71) Заявитель (54) СПОСОБ АЗОТИРОВАНИЯ МОЛИБДЕНОВЫХ

ВКЛАДЫШЕЙ ПРЕСС-ФОРМ

ГосУдаРств RRhlR комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области химикотермической обработки металлов, а именно к азотированию вкладышей пресс-форм, изготовленны: из молибденовых сплавов.

Известен способ азотирования частей прессуютцего узла литейных мап пн, изготовленHbIR из молибденовых сплавов, заключающийся в нагревании деталей до 1100 †15 С с последующей выдержкой при этой температуре от 1 до 3 ч и охлаждении.

Однако вкладыши пресс-форм, обработанные по этому способу, имеют небольшой азотированный слой (40 — 50 мкм) с невысокой микротьердостыо (600 — 650 кг/мм ) . Такие вкладыши обладают недостаточной стойкостью при литье сталей под давлением (800—

1000 запрессовок).

Целью изобретения является повышение стойкости вкладышей пресс-форм.

Для этого после выдержки от 3 до 6 ч при температуре 1100 — 1150 С вкладыши охлаждают до 700 — 800=С, выдерживают при этой температуре в течение 1 — 3 ч, затем снова нагревают до 1100 — 1150 С и выдержкой при этой температуре в течение 3 — 6 ч и охлаждают.

Пример. Азотирование молибденовых вкладышей пресс-форм проводят по следуюи;ему техно..огичсскому процессу: нагрев в печи в атмосфере диссоциированного аммиака со скоростью 2 — 5 град/мин до температуры 1100 — 1150 С, выдержка при этой температуре в течение 3 — 6 ч, охлаждение до 700—

800 С, выдержка НрН этой температуре 1—

3 ч, повторньш нагрев до 1100 — 1500 С, выдержка 3 — -б ч, охлаждение в атмосфере дпссоцпированцого аммп" ê.à со с оростью О, ;—

1 град/мпп.

Предлягя0 lblй clloco II0330 HOT Iloлу I;lib язотировянпыи c loll 1 00 — 200 Xllvhl с мпк1 о-!

О твердостью 1200 — 1-100 кг, х! м - .

Полученный язотироья ный слой ня вкладышах пресс-форм повышает их стойкость 10

2000 — 3000 запрессовок.

Вкладыши пресс-форм, получспные по прсд15 лагаемому те. нологпчсскому процессу азотпрования были испытаны прп литье стали под давлснпем на Ковровском мехянп!сеном заводе.

Результаты испытаний показали i вслпчснпе

20 стойкости таки. . в лядышсй в 1,5 — 2 разя.

Формула изобретения

Способ язотпроз; ния молпбде;:оных вкладышей пресс-форм, вкгпо !аю;тцш операции

25 нагрева до 1100 — 1150=С с !тоследую;цсй выдсрж! ой прп д21;Holi Tcbiпер IT",р и ох, !:!жденпе, отлпча!ощ!:йся тем, что, с целью повып сипя сто !! .ocTII >H,I2.",ышсй, после Выдержки их охлаждают до .00 — -800 С, выдср30 живя!от 1 — -3 часа. зятем с,:овя нагревают до

1100 — 1150 С, Bbi;. ðæHâàþò и охлаждают.