Раствор для химического травления титана

Раствор для химического травления титана

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

111) 578366

Сок)з СоветскиХ

Социалистически»

Рос»убои» (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.06.74 (21) 2036323/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 16.01.78 (51) М. Кл. С 23F 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.794.422 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. С. Рускол, Н. Д. Эстрина, А. В. Мосолов, Н. Д. Томашов и В. Н. Модестова

Всесоюзный научно-исследовательский институт по защите металлов от коррозии и Институт физической химии АН СССР (71) Заявители (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ТИТАНА

Изобретение относится к составам для химической обработки поверхности металлов, конкретно к растворам, предназначенным для химического стравливания плакирующего слоя титана с титаномолибденовых сплавов (35% Мо).

Известны составы растворов для травления титана, представляющие собой смесь азотной и плавиковой кислот в различных концентрациях, например растворы составов:

3%-ная НХОз+1%-ная HF (1) и 0,5 — 10% (4 — 90 мл/л) HF+2 — 50% (15 — 370 мл/л)

НХОз (2)

Однако такие растворы не могут быть применены для стравливания титана с поверхности сплава, содержащего 65% Ti, 35% Мо, так как в случае применения этих растворов происходит или неравномерное растворение сплава, или его наводораткивание. Кроме того, титан и сплав травятся с близкими скоростями.

Цель изобретения заключается в стравливании титана с поверхности титаномолибденового сплава (65% Tl и 35% Мо) равномерно, с большей скоростью и без его наводораживания.

Это достигается введением в состав см"=cFF азотной и плавиковой кислот хлорида кальция в количестве от 20 до 150 г/л.

Предлагаемый раствор, имеющий состав, 2

r/ë: 100 — 400 НМОз, 15 — 85 HF; 20 — 150

CaCI„обладает достаточной скоростью травления титана при небольшой скорости растворения сплава за счет того, что катион каль5 ция образует на поверхности сплава труднорастворимую соль молибдата кальция.

Предлагаемый раствор проверен в лабораторных условиях путем ряда опытов по определению наводораживания и скорости корро10 зии сплава, содержащего 65% Tl; 35% Мо, и . скорости коррозии технически чистого титана марки BTI-0 в известном (105 г/л HNO;

20 г/л HF) и предлагаемом (375 г/л НМОз, 8G г/л HF; 110 г/л СаС1 ) растворах при 25 C.

15 Продолжительность опытов 1 ч.

Опытами выявлены различия в содержании водорода в сплаве, %: известный состав раствора — 0,021; предлагаемый — 0,0025, при содержании водорода в исходных образцах

20 сплава, содержащего 65% Т1; 35% Мо,—

0,002. Кроме того, в известных составах растворов скорости растворения технически чистого титана ВТ1-0 и сплава, содержащего

65% Tl; 35% Мо, почти одинаковы: 40 — 50 и

25 48 — 60 мкм/ч, причем сплав растворяется неравномерно; тогда как В предлагаемом составе раствора скорость растворения технически чистого титана приблизительно в два раза выше, чем скорость растворения того же

30 сплава: 40 — 50 и 10 — 25 мкм/ч.

578366

Формула изобретения

Составитель Е. Потапова

Техред Л. Гладкова

Корректоры: Л. Котова и Т. Добровольская

Редактор 3. Ходакова

Подписное

Заказ 198/6 Изд. М 105 Тираж 1154

НПО Государственного комитста Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, л(-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2

Использование предлагаемого раствора позволяет проводить стравливание титана с поверхности титаномолибденового сплава (65%

Ti; 35 Мо), исключает растравливание поверхности сплава. Это позволяет использовать титаномолибденовые сплавы при изготовлении различной аппаратуры: реакторов, холодильников и т. д., предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивных сред.

Раствор для химического травления титана на основе азотной и плавиковой кислот, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью стравливания слоя титана с поверхности титаномолибденовых сплавов без их наводораживания и неравномерного растворения, в него введен

5 хлористый кальций, и компоненты раствора взяты в следующих количествах, г/л:

Азотная кислота 100 †4

Плавиковая кислота 15 — 85

Хлористый кальций 20 — 150

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Томашов Н. Д., Альтовский Ф. М. Коррозия и защита титана, М., 1963, с. 150.

2. Патент США № 2965521, кл. 134 — 3, 15 1960.