Устройство для очиски гидросистемы

Устройство для очиски гидросистемы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ (I I! 578480

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.01.76 (21) 2313345124-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубли ковано 30.10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 28.10.77 (51) М. Кл.з F 01D 25/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621,165-729.4 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

В. И. Лыско, А. М. Балашов и В. В. Кудрявый

Всесоюзный дважды ордена 1 рудового Красного Знамени теплотехнический научно-исследовательский институт им. Ф. 3. Дзержинского (54) УС и ОИС1 БО ДЛЯ О 1йС1 КИ 1 ИДРОСИСТБМЫ

Изобретение относится к ооласти теплоэнергетики, в частности к устройствам для очистки гидросистем турбоагрегатов.

Известно устройстводля очистки маслосистсмы турбоагрегата прокачкой масла штатным насосом, содержащее трубопроводы подвода рабочей жидкости, подключенные фланцевымп соединениями к картерам подшипников, трубопроводы слива и генератор колебаний давления рабочеи жидкости (1J. 1 åíåðàòîð колебании давления может быть выполнен, например, в виде клапана.

1рубопроводы этого устройства снабжены перемычками с запорными Вентилями. Для интенсификации процесса очистки систему делят на несколько последовательных контуров, в которых создают повышенные скорости потока рабочей жидкости. Однако эффективность очистки у устройства остается низкой, так как процесс статического истечения жидкости даже с повышенной скоростью не исключает наличия в системе застойных зон, в которых оседают механические отложения.

Эффективно промываются лишь входные участки трубопроводов.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки.

Для этого во фланцевых соединениях установлены пульсаторы, выполненные в виде ципиндрической втулки со ступенчатой расточкой H Валика с жестко закрепленнои Ha He i 1 aðåëê0II, снаоженной пружинои H упором для поддержания ее в плоскости, перпендикулярпой к оси трубопровода при раоочих давлениях.

?1а фиг. 1 схематически изображено устройство для очистки системы маслоснаожения; на фиг. 2 — пульсатор, продольныи разрез; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2.

Ь строиство содержит трубопроводы 1 подВора рабочей iliHpi OCTH> подкл10ченные ф IaHцевыми соедпнен11я:нп 2 Ii IiapTepa31 3 IIOJHIHIIников. 1рубопроводы 4 предназначены для слиВа жидкости пз I.артерОВ 3. Lp) 0011роводы

1 H 4 соединены 31eili t) coooli. Ilepeivlbl Ilioli 5, на которои установлен генератор 0 колебаний давления рабочей жидкости, выполненный, например, в В»де клапана. Ыо фланцевых соединениях 2 установлены пульсаторы 7 для создания непрерывно пульсирующего потока.

1(аждый пульсатор выполнен в виде цилиндрической втулки 8 (см. фиг. 2) со ступенчатой расточкой, причем расточка меньшего диаметра расположена со стороны подвода рабочей жидкости, а ее диаметр равен внутреннему диаметру трубопровода 1. Перпендикулярно Ii ocH BT) IKH 8 pac11010iKeH валик 9 с жестко закрепленной на нем плоской тарелкой 10, одна половина 11 которой имеет диа30 метр меньше, чем диаметр другой ее половины

12. Пружина 13, упор 14 и рычаг 15 предназначены для удержания тарелки 10 в плоскости, перпендикулярной к оси трубопровода 1 (см. фиг. 3). Валик 9 в месте выхода из втулки 8 уплотнен сальником 16. Положение тарелки 10, изображенное на фиг. 2, соответствует полному открытию слива жидкости (половина 11 тарелки меньшего диаметра расположена вверху) .

Устройство работает следующим образом.

С помощью генератора б колебаний давления создаются во всей системе гидроудары (волны повышения и понижения давления) .

При этом тарелки 10 пульсаторов 7 из-за разницы площадей их половин 11 и 12 под действием волны повышения давления разворачиваются, что приводит к резкому снижению давления и мгновенному повышению скорости потока. Это способствует более эффективной отмывке сисгемы. Подбором жесткости и натяжения пружины 13 обеспечивается безопасная предельная величина гидроудара, После падения давления пружины 13, воздействуя через рычаги 15 на тарелки 10, закрывают сливы, и в системе возникает новая волна гидроударов. Так как пульсаторы 7 установлены на разном расстоянии от возбудителя гидроударов — генератора 6, то их колебания не совпадают во времени. При этом рабочая жидкость в системе находится в пульсирующем состоянии, а механические загрязнения испытывают попеременные ударные воздейст578480 вия фронта повышения и понижения давления, что резко уменьшает их сцепление с внутренними поверхностями трубопроводов.

Для очистки отдельных участков системы

5 тарелки 10 поочередно устанавливают в положение «открыто». Это обеспечивает свободный выход пульсирующего потока и способствует наиболее эффективной очистке данного участка системы.

Фор мула изобретения

Устройство для очистки гидросистемы, например системы маслоспабжения турбоагре15 гата, содержащее трубопроводы подвода рабочей жидкости, подключенные фланцевыми соединениями к кар ерам подшипников, трубопроводы слива и генератор колебаний давления рабочей жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я

20 тем, что, с целью повышения эффективности очистки, во флапцевых соединениях установлены пульсаторы, выполненные в виде цилиндрической втулки со ступенчатой расточкой

II валика с жестко закрепленной на нем та25 релкой, снабженной пружиной и упором для поддержания ее в плоскости, перпендикуляр ой к оси трубопровода при рабочих давлениях.

Исто ники ш;формации, 30 прппятыс во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 311020, кл. F 01D 25/22, опубл. 1972.

578480

Составитель Э. Демидова

Техред Н. Рыбкина

Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Богатова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2421/8 Изд. № 882 Тираж 693

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5