Запирающее устройство механического замка цилиндра

Запирающее устройство механического замка цилиндра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ --(ii! 5785Î1

Сова Советских

Социалистических

РесптИик (61) Дополнительное к авг. свид-ву (22) Заявлено 16.12.75 (21) 2199007/25-06 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 15.11.77 (51) М. Кл.- F 15В 15/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 621 838.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Гумеров, И. М. Дверцов, В. А. Золотухин, А. А. Кошелев, E. П, Осминин и H. А. Румянцев (71) Заявитель (54) ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО МЕХАНИЧЕСКОГО

ЗАМКА ЦИЛИНДРА

Изобретение относится к авиационной технике и области машиностроения, в частности к запирающим устройствам механических замков силовых цилиндров, работающих от автономных систем.

Известно запирающее устройство для раздвижной тяги, состоящее из цилиндра, в головке которого установлен подпружиненный поршень, образующий с ней полость, соединенную с автономной системой, и взаимодействующий с замковым устройством, смонтированным на штоке цилиндра (1).

Однако в таком устройстве снятие с замка осуществляется от одной системы давления, что не позволяет использовать независимую аварийную систему давления.

Известно также запирающее устройство механического замка гидроцилиндра, содержащее автономную систему давления, цилиндрический корпус, внутри которого установлена с возможностью поступательного перемещения подпружиненная запирающая ступенчатая втулка, воздействующая на запирающие элементы и образующая с цилиндрическим корпусом полость, в которой расположен кольцевой поршень, разделяющий полость на две камеры (2). В этом устройстве автономная система давления не связана с указанными камерами, поэтому известное запирающее устройство не обеспечивает съем с замка от автономной системы, что понижает надежность работы замка.

Цель изобретения — повышение надежности работы механического замка.

Это достигается тем, что в стенке цилиндрического корпуса выполнены два отверстия, соединяющие каждую камеру с автономной системой давления для обеспечения расфпксации, а рабочие торцовые площади плавающего кольцевого поршня и запирающей ступенчатой втулки равны между собой.

Это дает возможность обеспечить надежную работу механического замка от нескольких автономных систем одновременно и от каждой в отдельности, без дополните IbHbIx агрегатов н увеличения габаритов.

На чертеже изображена замковая часть силового цилиндра, работающего от двух автономных систем, общий вид.

20 Устройство содержит цилиндрический корпус 1, соединенный с цилиндром 2. Между ними зажата обойма 3. Внутри цилиндра 2 помещен шток 4 с сепаратором, в котором находятся шарики 5, взаимодействующие с за25 пираюшей ступенчатой втулкой 6, помещенной в цилиндрическом корпусе 1. Внешняя поверхность ее уплотнена относительно корпуса резиновыми кольцами и фторопластовыми шайбами 7, образуя замкнутую герметич30 ную полость. Внутри этой полости помещен

578501 плавающий кольцевой поршень 8 с уплотнениями по внешней поверхности относительно корпуса и по внутренней — относительно запирающей ступенчатой втулки 6. Кольцевой плавающий поршень 8 разделяет эту полость на две камеры 9 и 10 и может перемещаться относительно запирающей ступенчатой втулки и корпуса, ограничивая свой ход торцовыми упорами. Каждая камера 9 и 10 связана с автономной системой давления отверстиями 11 и 12, выполненными в стенке цилиндрического корпуса. Запирающая ступенчатая втулка

6 подпружинена пружиной 13 и удерживается от перемещения торцовым буртиком, упирающимся в цилиндрический корпус 1. Вторым упором, ограничивающим ее ход, служит крышка 14 корпуса. Пружинная замковая полость 15 сообщается с атмосферой. Рабочие торцовые площади плавающего кольцевого поршня и запирающей ступенчатой втулки равны между собой.

Устройство работает следующим образом.

При работе цилиндра от двух автономных систем одновременно для расфиксации замка в камеры 9 и 10 подается давление. Если подаваемое давление одинаковое, то плавающий кольцевой поршень 8 стоит на месте, а перемещается до упора только подпружиненная запирающая ступенчатая втулка 6, сжимая пружину 13. Шток 4 и шарики 5 освобождаются и перемещаются в другое крайнее положение.

При уменьшении давления в одной системе, например, связанной с камерой 10, на замковую пружину 13 будет действовать та же сила, что и в первом случае, равная усилию от давления в камере 10 плюс усилие от разности давлений между камерами 9 и 10, передаваемая торцовым упором кольцевого плавающего поршня 8 на подпружиненную запирающую втулку 6. В этом случае кольцевой плавающий поршень 8 перемещается вместе с запирающей втулкой 6 и замок расфиксируется.

В случае отказа одной автономной системы, например системы, связанной с камерой

9, давление от другой автономной системы для расфиксации замка подается в камеру 10, перемещая подпружиненную запирающую ступенчатую втулку 6 до упора в крышке 14.

Кольцевой плавающий поршень 8 при этом остается неподвижным. B случае отказа другой автономной системы, давление подается в камеру 9 и перемещает упором кольцевого плавающего поршня 8 запирающую втулку 6, расфиксируя замок, После расфиксации механического замка цилиндра камеры 9 и 10 соединяются со сливом.

Таким образом, предложенное запирающее устройство механического замка обеспечивает надежную работу, так как появляется возможность расфиксации замка от аварийной системы давления.

Формула изобретения

Запирающее устройство механического замка цилиндра, содержащее автономную систему давления, цилиндрический корпус, внутри которого установлена с возможностью поступательного перемещения подпружиненная запирающая ступенчатая втулка, воздействующая на запирающие элементы и образующая с цилиндрическим корпусом полость, в котоÇ0 рой расположен кольцевой поршень, разделяющий полость на две камеры, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы механического замка, в стенке цилиндрического корпуса выполнены два отЭ5 верстия, соединяющие каждую камеру с автономной системой давления для обеспечения расфиксации, а рабочие торцовые площади плавающего кольцевого поршня и запирающей ступенчатой втулки равны между собой.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3022771, кл. 92 — 25, 1962.

2. Авторское свидетельство СССР №268913, 45 кл. В 64С 25/00, 1970.

Составитель Л. Абросимов

Техред Н. Рыбкина

Редактор Н. Богатова

Корректор Л. Котова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2416/8 Изд. № 878 Тираж 907

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5