Сушилка для кристаллических дисперсных атериалов

Сушилка для кристаллических дисперсных атериалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

),! 578538

Союз Советских

Сециелнетнческнх

Республик (61) Дополнительl!oc к ав-.. свид-ву!

22) Заявле о 29;03.76 !221) 2341024 24-06 (511 М. 1,л. - Г 26В 17 10 с присое"инением заяви;1 ¹

Гоеуднретоеннмй квинтет

Совета Министров СССР ло делам изобретений н еткрмтнй (23) Приоритет

143) Оп бликовано 30.10.77. Бюл ETC.I:- X 40

153 1 УДK 66.04(.754.51 (0SS.S) (45) Дата опубликован;1я описания 24.10.77 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

С. М. Репринцева и Н. В. Федорович

Ордена Трудового Красного Знамени институт теп и массообмена им, А. В. Лыкова (54) СУШИЛКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ДИСПЕРСНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике проведения процессов тепломассообмена, преимущественно сушки, и может быть использовано в фармацевтической, химической и пищевой промышленности.

Известны сушилки для кристаллических дисперсных материалов, содержащие загрузочный бункер с дозируюшим шнеком, сушильную камеру, гранулятор, циклон калорифер и вентиляционную систему. Гранулятор расположен в верхней расширенной части сушильной камеры и служит распределителем-просеивателем. Для этого он содержит продавливающий орган и матрицу для формирования гран)л.

Диаметр гранулятора равен диаметру цилиндрической части сушильной камеры. что обеспечивает рассредоточенную подачу материала по сечению камеры и кипящего слоя. В цилиндрической части сушильной камеры поярусно установлены газораспределительные решетки. снабженные переточными трубами. В нижней части к камере подключена разгруз чна11 те1ка f1).

Эти сушилки являются наиболее близким:I к изобретению по своей технической с 1иности и достигаемому результату.

Однако им присуши недостатки, сводящиеся к трудности обработки кристаллических маTcðèàлов. Неизоежное истирание криста.1лов на каскаде газораспределительных решеток и большой рас.;од воздуха для обеспечения пссвдоожижения на всех газораспределительнык решетках пр11водят к ухудшению качества высушенноlo материала и повышают унос.

1(ель изооретения — повышение качества сушки путем сохранения кристаллической структуры и биолого-фармакологической акт:вности материала.

Зто достигается тем, что распределительпросеиватель выполнен с диаметром, составляющим 0,7 — 0.8 диаметра цилиндрической ча ст;1 каме!1»I. равного 0,2 — 0,7 высоты всей сушильной камеры, а над решеткой в зоне раз1рузочной те-1к11 размещена многоярусная ме1 шалка.

На чертеже изображена предлагаемая сушилка.

Она содержит цилиндрическую камеру 1 с загрузо-IHbli! бунке; ом 2. соединенным с распределителем-просеивателем 3, состоящим из ворошителя 4 и перфорированной решетки 5.

Распределитель-просеиватель выполнен с диаметром. равным 0,8 — 0,7 д 1аметр» цилиндрической части и расположен в расширенной чаБ TH 6 сх lll1! IbHo!I 1,амcpbl, cocднненной с IIHK10нами 7 8. Диаметр цилиндрической части с0ставляет 0,2 — 0,7 всей высоты сушильнсй камеры 1. В нижней части камеры 1 разм )цена газораспределитсл:.H;Ä; решетка 9, над кото:5 .! po;I распгложена .,I!I,. гоя, i.c;lая мешал!.;! !0.

578538

11зд. _#_t 858

Подписное

Заказ 2405/14

Тираж 881

Типография, пр. Сапунова, 2

Снизу и камере 1 чсрез дпффузор 11 подключены калорифер 12 и вентилятор 13.

В зоне раз меllleEEEEEE мешалки 10 к ооковой поверхности камеры 1 подсоединнеа разгрузочная течка 14 с бункером 15.

Сушилка работает следуюшим образом.

Материал, предназначенный для сушки, из бункера 2 подается в сетчатый распределитель-просеиватель 3, а затем при свободном падении в ш1лпндрпческой части камеры 1 прогревается встречным потоком воздуха и частично высушивается. Затем материал досыхает в кппяшем слое на газораспределительной решетке 9 при работе многоярусной мешалки 10, перемешивающей слой по всей его высоте. Сухой материал непрерывным потоком поступает в разгрузочную течку 14 и далее в бункер 15. Отработанный воздух удаляется в атмосферу из расширенной части сушилки через систему циклонов 7 и 8.

В предлагаемой сушилке можно высуш 1вать материалы практически без истирания и пыли при режимах, сохраняющих любое качество термолабильных материалов.

Формула изобретения

Сушилка для кристаллических дисперсных материалов, например медпрепаратов, содержашая цилиндрическую камеру с газораспределительной решеткой и разгрузочной течкой в нижней части и распределителем-просеиватслем в верхней расширенной части, подклю",åíHûM к загрузочному бункеру, о т;E и ч а ю10 EEE а я с я тем, что, с целью повышения качества сушки путем сохранения кристаллической структуры и биолого-фармакологической активности материалов, распределитель-просеиватель выполнен с диаметром, составляю15 щим 0,7 — 0,8 диаметра цилиндрической части камеры, равного 0,2 — 0,7 высоты всей сушильной камеры, а над решеткой в зоне разгрузочной течки размещена многоярусная мешалка.

20 Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свидетелсьтво СССР Ха 350513, кл. В 02С 21/00, 1971