Механизм точной настройки станков и приборов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1««, 5 78552

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.07.74 (21) 2053955/25-28 (51) М. Кл е 6 01В 5/ОО с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,10.77. Бюллетень ¹ 40 (45) Дата опубликования описания 30.10.77 (53) УДК 531.71.531.14 (088.8) (72) А««торы изобрст; иия

Ю. М. Богданов, Е. Я. Иванов и fO. П. Клюев (7 1 ) 3 B s«B ««« c, ««> (54) МЕХАНИЗМ ТОЧНОИ НАСТРОЙКИ СТАНКОВ И ПРИБОРОВ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в устройствах поднастройки при обработке, измерениях и контроле.

Известны разнообразные механизмы точной настройки, в частности дифференциальные винты (1j.

Недостатком дифференциа IBF«b«x ви«нтов является исизмснност передаточного отношения иа всем диапазоне перемещений и нсдостаточная точность поднастройки.

Известно и другое устройство, состоящее из винта предварительной настройки и магнитострикционного стержня точной поднастройки с катушкой намагничивания (2).

Это 1 стройство является ««а««Î««. ««. L олизк««:т« к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком е«о являются большие гаоариты и неудобство компоновки элементов устройства, поскольку оси винта предварительной настройки ««магиитострикциониого стержня расположены параллельно друг другу.

Цель изобрстсния — улучшение компоноьки и уменьшение габаритов механизма.

Это достигается за счет того, что винт предварительной настройки выполнен в виде двух имеющих резьбу с различными шагами пустотелых цилиндрических элементов, жестко скреплен Ib«x магиитострикционным стержнем, проходящим внутри них.

На чертеже дана схема механизма, продольный разрез.

5 Винт предварительной настрсйки состоит из двух пустотелых цилиндрических элементов 1 и 2, имеющих резьбу с разными шагами. Элемент 1 ввинчсн в неподвижную стойку 3 основания. Стойка имсст винт 4 затяж10 кп. На элемент 2 надета гайка 5 с ввсрнутыми в нее шпильками б, к которым крепится перемещаемое устройство. Ручка 7 жестко установлена на флансц элемента 1. Направление нарезки вш«говых элементов 1 и 2 оди15 наково. Маги««тостр««кц««онный стержень 8 проходит внутри элементов 1 и 2 и одним концом жестко скрепляется с элементом 2, а другим — с ручкой 7.

На стержень надета катушка 9 намагничи20 вания, выводы сс обмотки сосд««иены с токосъемными кольцами 10, питание к которым подводится с помощью щеток 11. 11а катушку надет магнитопровод 12.

Механизм работает следующим образом.

25 Предварительная настройка осуществляется совместным вращением BI«HToBb«x элементов 1 и 2 от ручки 7, при этом гайка 5 получает осевое перемещение относительно стойки 3, далее изменением напряженности поля, 30 создаваемого катушкой 9 намагничивания, и, Составитель Н. Бочаров

Техред И. Михайлова

Редактор Т. Морозова

Корректор Л. Котова

Заказ 2320/7 Изд. ¹ 861 Тираж 907

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4, 5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

cëåt10âéòåëüHo, изменением длины магнитострнкцнонного стсрукня 8 осуществлястся точная поднастройка, в результате чего гайка

5 получает дополнптельнос оссвос псрсмсгцсппе относительно стойки 3.

Формула изобретения

Механизм точной настройки станков и приборов, содержащий основание, винт предварительной настройки и магнитострикционный стержень точной поднастройки с катушкой намагничивания, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения компоновки и уменьшения габаритов механизма, винт предварительной настройки выполнен в виде двуx. имеющих резьбу с различными шагами пустотелых цилиндрических элементов, жестко скрепленных с магнитострикционным стержнем, проходящим внутри них.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марков Н. Н. и др. Электроконтактныс

10 датчики для линейных измерений, М., «Машиностроение», 1968, с. 62.

2. Пуш В. Э. Малые перемещения в станках, М., 1961, с. 137, рис. 115.