Способ обработки волокон

Способ обработки волокон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(11) 5 78905

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Со 1иалистииеских

Реслублик

К flATEHYV (6l) Дополнительный к патенту (22) ЗаявлЕно Оа07,74 (21) 2048516у23-05 (23) 11рноритет (32) 13. 07. 73 (31) Р 2335675.4 (З3) ФРГ (43) Опубликовано 30.1077, БюллЕтень № 40 (45) Дата опубликовании описания 16.11,77 (5l) М. Кл.

9 06 М 13/46

Гасударственный комитет

CD8BT& в(ннистроа СССР по делам изобрвтвннй и открытий (53) УДК

677.862.517.) (088.8) Иностранцы

Густав Доллингер, Ульрих Гунтце и Рольф Клебер (ФРГ) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма Фарбверке Хехст AI (ФРГ) Pl) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВОЛОКОН

Изобретение относится к технологии текстильного отделочного производства.

Известно, что для повышения кользящих свойств волокон и филамеHTGB проходящих по соответствующим агрегатам, их обрабатывают анионоактивными и катионоактивными поверхностно-активными веществами, которые действуют как антистатические. компоненты в средствах для препарации волокон (11. 10

При этом антистатические средства противодействуют возникновению электростатического заряда 3 путями: они снижают коэффициент трения, повышаю скользящую способность поверхности во- 15 локон и повышают диэлектрическую проницаемость среды, находящейся между обои "и трущимися телами.

Укаэанные вещества оказывают тем большее антистатиЧеское действие, чем 20 ярче выражен их полярный или полимеризующийся характер и чем длиннее жирная цепь, являющаяся основой продуктов.

Наиболее близок изобретению способ обработки, волокон, заключающийся в 25 том, что на них наносят четвертичные соединения аммония(21 °

Используемые согласно известному способу четвертичные соединения аммония делают волокна жесткими и хруп- 30 кими, которые при термообработке желтеют и теряют антистатические свойства. Известный способ не обеспечивает необходимого при переработке волокон снижения электриэуемости н трения.

Цель изобретения — снижение электризуемости н трения при переработке волокон

Достигается это благодаря, тому, что на волокна наносят О, 1-5, ОЪ четвертичного соединения аммония обшей формулы где к — алкил или алкенил C> — С

R — метил или этил, Х вЂ” ион хлора, низшего алкилсульфата или тозилата.

Указанные соединения формулы 1, по. лучают в виде жидких концентратов с содержанием эффективных веществ до

50%. Они легко растворяются в воде при температуре 8-20 С и придают волокнам любого происхождения высокие

578905

Та блица 1

0,35

0,32

120

0,58 антистатические свойства и одновременно мягкое и приятное туше.

Нанесение антистатических средств может осуществляться любым известным способом, например распылением, окунанием, плюсованием или с помощью прядильных дисков.

Высокая субстантивность соединений общей формулы 1 позволяет также производить нанесение продуктов из

Ванны с большим модулем, например, в процессе крашения. . При обработке волокна указанные сое. динения можно совмещать с обычными лощильными компонентами, например минеральным и парафиновым маслом, сложного 18 эфира, эмульгатором и т.д.

Соединения формулы g хорошо размягчают и сглаживают волокно, хотя эти продукты не образуют.на волокне никакой пленки. Ю

Пример 1 . На филамент полиамида 6 наносят с помощью прядильного дис ка. A. 1%-ный водный раствор соединения формулы

С НБ С Н

Ф Ф

-м-(сн,), -к-с,и, ы НБ С Ну где М вЂ” алкил с 14-16 атомами углерода (содержание активного вещества Зв составляет 1% от веса филомента).

Б. 50%-ный водный раствор указанного соединения.

Содержание активного вещества составляет 5% от веса филамеита., В. 10%-ный раствор четвертичного соединения аммония, используемого в известном способе.

Содержание активногб вещества -, 2% от веса филамента.

Обработанный таким способом филамент сушат при 804С и испытывают.

П р .и м е р 2. В условиях, аналогичных описанным в,примере 1, обрабатывают и испытывают вискозное волокно. Ю

Результаты опыта но примеру 1 приведены в табл. 1, по примеру 2 — в табл. 2..

Пример 3 На филамент полиамида — 6 наносят с помощью прядильного диска 1%-ные растворы следующих соединений

Ж Ж

14 1 °

В СрИ и + (C8g) g -ll — СЙ мйиюяив

4, м, Содержание активного вещества составляет 0,5% от веса филамента.

Обработанные филаменты укаэанных формул имеют соответственно следующие значения коэффициента трения:

0,35) 0,33) 0,35; 0,34.

Все соединения не вызывают коррозии °

При нанесении укаэанных соединений иэ водной ванны на волокнистую массу иэ полиэфира, полиамида и шерсти происходит снижение электрнэуемосги. Гриф обработанных волокон мягкий и гладкий. Таким образом, иэобре".енив обеспечивает получение волокон с высоким антистатическим эффектом и низким коэффициентом трения, что обеспечивает хорошую переработку волокон.

578905

Та блиц а 2

Антистатический эффект

Коэффициент динамического трения

Вариант

0,35

0,32

0,58

120

Формула изобретения

Х вЂ” и он хл ор а, ki i! сульфата или тозилат"

2. Патент Японии М 103= k!

1963.

Составитель В. Большунова

Техред Н. Бабурка Корректор И. Гоксич

Редактор A. Соловьева

Заказ

384 1/709 Тираж 553 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ обработки волокон нанесением на них четвертичных соединений аммония, содержащих остатки жирных кислот, о т л и чающий с ятем, что, с целью снижения электризуемости и тре-0 ния при переработке, на волокна наносят 0,1-5,0Ъ четвертичного сое11инения аммония общей формулы

R R 25 е !е

11 — М -ICHgIg- N — R 2Х

1, II

R и где R — алкил или алкенил С вЂ” С

R — метил или этнл, Источники информации, и;;":п.я ь внимание при экспертизе:

1. Н.Rath, Lehrbuch ае . Tex" Сс Нож 1еe, 3 Auf 8oqe 1972, c . .340.