Устройство для очистки газа
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалистических
Республик
Оп ИСАНИЕ,. твэе::, ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.09.7 5(2l) 2178091/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11 .775юллетень № 41 (45) JIàòà опубликования описания 18.1 1.77
2 (51) Л1. Кл.
В 01 D 45/14
Â65 5 53/60
Государственный комитет
Совета 1линистров СССР по делам иеобретений н открытий (53) У ДК62 1, 928.9 1 (088.8) (72) Автор: изобретения
А. A. С те пурин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА
Изобретение относится к очистке газа и пневмотранспорга и предназначено для очистки газа or пыли и пневматически транспортируемого материала в различных отраслях народного хозяйства, например
5 в деревообрабатываюшей промышленности.
Известно устройство для очистки газа от пыли и пневматкчески транспортируемого материала, включаюшее корпус с танген— циальными выходными патрубками для гряз- ð ного и очишенного газа, ротор с лопастями, входной патрубок, расположенный на корпу1 се по оси врашения ротора, и спиралеобразную перегородку, установленную внутри корпуса вокруг ротора, концевая плоскость iS которой сопряжена со стенкой выходного патрубка для очишенного газа.
В условиях деревообработки резанием древесная пыль отсасывается вместе с. пневматически транспортируемыми кусочками 20 древесины, что снижает эффективность очистки газа в известном устройстве.
С целью повышения эффективности очист ки газа и отделения пневматически транспортируемого материала от пыли устройст- 25 во снабжено тангенциапьным патрубком для вывода отделенного материала, установленным в месте сопряжения спиралеобразной перегородки и стенки выходного патрубка для очишенного газа.
Для возможности изменения условий отделения пневматически транспортируем с го материала выходной патрубок отделенного материала снабжен шибером.
На фиг. 1 показано предлагаемое у =r— ройство, поперечный разрез; н; фиг. 2разрез А-А фиг. 1.
Спиралеобразный цилиндрический корпус
1 устройства выполнен с входным цатрубком 2. Внутри корпуса 1 продли. вянем наружной спиралеобразной стенки 3 является спиралеобразный кольцевой канал 4, оканчивающийся . тангенциальными выходными патрубками 5 и 6 соответственно для пыли и очишенного газа. На стыке патрубков 5 и
6 установлен регулируемый шибер 7, Внут с ри корпуса.1 установлен ротор с лот:.астями B. В спиралеобразный кольцевой канал 4, в конце участка осаждения материала, врезан выходной патрубок 9 для материала.
578986
Под действием разрежения, создаваемого ротором, газ в смеси с материалом и пылью через входной патрубэк 2 поступает в пространство между лопастями 8 ротора, Ь0
На стыке выходного патрубка 9 и спиралеобразного кольцевого канала 4 устанэвлен шибер 10.
В спиралеобразный кольцевой канал 4 на участке между выходным патрубкам 9
5 для материала и выходным патрубком 5 для пыли врезан патрубок 11. Внутри спиралеобразного кольцевого канала 4 на участке врезки патрубка 11 выполнено ажекционное устройство 12, состоящее из перфорированных, шарнирно установленных двух боковых стенок 13 и одной спиралеобразной периферийной стенки 14 связанных с механизмами
15, регулируюшик..и их положения, Патрубок 11 посредством запорного клапана 16 соединен с патрубком 17 герметичн ой емкости 18.
Патрубок 5 для пыли посредством промежуточного патрубка 19 соединен с патрубком 20 емкости 18. Герметичная емкость 18 заполнена водой и внутри разделена перегородкой 21 на отсек 22 для шлама, в-который врезан патрубок 20 и выходной патрубок 23 для шлама с запорным клапаном 24, и отсек 25 осветленности 25 воды, в который врезан патрубэк 17 и водопроводные трубы 26 с запорным клапаном
27, Внутри отсека 25 установлено устройство 28 для поддержания постоянного уровня воды. В нижнюю часть спиралеобразного кольцевого канала врезан дренажный патрубок 29 с запорным клапаном 30.
Устройство работает следующим образом.
После включения устройства и набора рэтора с лопастями 8 не обходим огo числа 35 оборотэв открывается клапан 16, и вода емкости 18, предварительно заполненной из сети водопровода, посредством труб 26 через клапан 27, поступает по па трубку 17 через клапан 16 и патрубку 11 в ажек чэн- 40 ное устройство 12. Из ажекционного устройства 12 вода самотеком или в результате ажекции поступает в спиралеобразный кольцевой канал 4. Благодаря большой скорости газа в спиралеобразном кольцевом канале 45 вода увлекается им и, приобретая скорость, соизмеримую со скоростью газа, движется в виде слоя вдоль наружной спиралеобразной стенки канала 4, прижамаясь к ней центрс бежной силой. Часть воды при встрече с
-азэвым потоком разбрызгивается, что обеспечивает промывку газа. Для улучшения разбрызгивания воды и создания капепьной завесы регулируемые стенки 13 и 14 выполнены перфорированными.
55 где им в результате вращения сообшает; H центробежная сила, Так как кинетическая анергия материала, например для древесины в 600 раз больше кинетической энергии газа, при встрече потока со спиралеобразной стенкой 3 (пэ касательной) происходит сепарация (т.е. вы деления материала в тонкую струю) и его скольжение по стенке 3 в кольцевой спиралеобразный канал 4.
В кольцевом спиралеобразном канале 4 в конце участка осаждения материала выделенный материал с небольшим количеств вэм сопровождающего газа отсекается шибером 10 и направляется в выходной патрубок 9, а газ с примесью мелкой пыли идет дальше по кольцевому спиралеобразному каналу 4.
Это происходит потому, чтэ длина участка осаждения пыли больше длины участка осаждения материала.
Таким образом происходит первая ступень очистки газа — ступень отделения материала и его мелкой фиксации.
В результате движения газа с примесью мелкой пыли, прошедшего первую ступень очистки по спиралеобразному кольцевому каналу 4 возникает центробежная сила, под действием которой пыль отжимается к стенке 3 и поглощается движущимся слоем воды. Осаждению пыли способствует промывка газа разбрызганной частью воды.
Слой воды, движущийся с большой скоростью вдоль наружной спиралеобразной стенки 3, отсекается шиберэм 7 и поступает через патрубок 5 для пыли и патрубки 19 и 20 в отсек 22 для шлама емкости 18.
В отсеке 22 скорость воды резко уменьшается, и пыпь в виде шлама выпадает в осадок, а осветленная вода поступает в отсек 25, пройдя перегородку 21. Из отсека 25 вода снова поступает в спирапеобразный кольцевой канал 4. Поддерживание постоянного уровня воды в емкости 18 осуществляется устройством 28, обеспечивающим компенсацию испарения воды.
Таким образом происходит вторая ступень очистки газа — ступень отделения пыли.
Регулирование режимов работы ус гройства в зависимости or количества проходящего газа и концентрации и фракционного состава материала и пыли осуществляется изменением положения шиберов 7 и 10, регулируемых стенок 13 и 14 и путем регулирования проходного сечения клапана 16.
Для обеспечения запуска устройства, когда спиралеобразный кольцевой канал зполнен водой, клапан 16 закрывается и вода из канала самотеком сливается по дренажному патрубку 29 после открывания клапана 30.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки газа эт пыли и пневматически транспортируем огэ материала, включаюшее кэри;.с с тангенциальными выходными патрубками для грязного и эчишеннэго газа, рэтор с лопастями, входной патрубок, расположенный на корпусе пэ эси врашения ротора, и спиралеобразную перегородку, установленную внутри корпуса вокруг ротора, концевая плоскость которой сопряженаа сэ стенкой выходного патрубка для эчишенного газа, D т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения эффективпос1и очистки газа и отделения пневматически транспортируемого материала эт пыли, устрэйствэ снабжено тангенциальным патрубком для вывода этделенногэ материала, установленным в месте сопряжения спиралеэбразнэй перегэродки и стенки выхэднэгэ патрубка для эчишенного газа.
2, Устрэйствопоп. 1, отличаюш е е с я тем, что для возможности изменения условий отделения пневматически транспэртируемэгэ материала выходной патру1 бэк отделенного материала снабжен шиберэм.
Источники инфэрмации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свиде тельство СССР
М 288882, кл. В 01 D 45/12, OF. 12.7 О.
578986
А -Я ла&р уло
4иа2
Составитель В. Апарин
Редактор Л. Курасова Техред Н. Андрейчук Корректор Н. Ковапева
Записав 4285/10 Тираж 947 Подписное
UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4