Устройство для дробления каменного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ФЭ1ФМ I и1Е-«::с:ка!4 .йнйлэ ет вкг |4ЬА, ÎË И
l иЗОБРЕтеййя
И АВ1тОРСИОМУ СВИДПЕДЬСХВУ
СОФз Соватских
Соцквпмстмуаскии
Респубпяк
« 79609
I (б1) Дополнительное K авт, свид-ну
2 (51) М. Кл (2?) Заявлено 05.01.76 (21)2310212/2,;:- З3 с присоединением заявки .% (23) Приоритет
0"- C 13/10 у. Д/о2
Государственнь и комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.11.7 Бюллетень М4.е (53) Vg y 621.926. 4 (086,6) (45) Дата опубликования описания 15.11.77
Л, С. Овчинников, В. И. Мирошников, г1, H. Капевич и М. Ф. Иарьянков (72) Авторы изобретения
Научно-исследовательский институт по проблемам Еурской магниткой аномалии им. Л. Д. Шевякова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЕЛ.х1ЕННОГО,х 1 МАТЕРИЛ.!Л
Изобретение относится к устройствам для дробления каменного материала и может быть использовано при разработке грунта землесосными снарядами.
Известны устройства для дробления камеи- 5 ного материала, состоящие из кбрпуса, ротора, собранного из отдельных дисков с шарнирно подвешенными молотками, отбойных плит и колосниковых решеток (1).
Дробление каменного материала в этих устройствах осуществляется свободным ударом быстро вращающихся молотков по кускам материала, ударом кусков материала об отбойные плиты, на которые они отбрасываются молотками, и крошением (раздавливанием и истиранием) каменного материала молотками на колос никовой решетке.
|5
Недостатком этих устройств является повышенное переизмельчение каменного материала, которое приводит к снижению их производительности. Кроме того, они не обеспечивают требуемую производительность по гидросмеси го из-за ограниченного отверстия на выходе и отсутствия отделения крупных кусков от кондиционного материала возле внутренних боковых стенок.
Наиболее близким техническим решением к изобретению из известных является устройство для дробления каменного материала, содержагцее корпус, выполненный из крышки и проточHot o патрх бка, На днище KoToporo закреп seHh> упорные плиты, роторный рабочий орган (2) .
Устройство работает следующим образом.
Поток пульпы, несугций крупные куски, проходит преиму.цествеш о через отверстие между ротором и днищем, на упорах которого происходит разрушение крупных кусков.
Недостатком укззанногс устройства является то, что оно не обеспечивает требуемого расхода пульпы и в момент дробления возмо?кен срыв вакуума по следующим причинам. Возле боковых стенок проточного патрубка не происходит отделения кондиционного материала и направления крупных кусков в зону дробления, вследствие чего ограничивается выпускное отверстие Yp?K,äó ротором и днищем, а ограничение отверстия приводит к срыву вакуума и гидравлическим потерям. Кроме того, попадаHHC КРУПНЫХ КУСКОВ МЕ?KJ1V 6OKOBblMH CTE HKBMH и билом, а также между билом и упорами приводит к поломке последних от боковых изгибаюгцих нагрузок, что резко снижает производительность устройства.
Цел ью изобре, ен ия является устранение указанных недостатков и повышение производительности за счет отделения крупных кусков
Фор ((ула изобретения
>.> > >лО>> длод
>р„: от кондиционного материала и направления их в зону дробления.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для дробления, содержащем корпус, выполненный из крышки и проточного патрубка, на днище которого закреплены упорные плиты и размещенный в корпусе ротор, проточный патрубок устройства снабжен закрепленными на внутренних боковых стенках его входной части продольными ребрами, причем высота ребер и расстояние между ними увеличиваются по направлению к ротору.
На фиг. 1 изображено предложенное .устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—
А фиг. 1.
Устройство представляет собой дробилку, состоящую из ротора с билами 1, проточного патрубка 2, на днище которого закреплены упорные плиты 3, а на внутренних боковых стенках для отделения крупных кусков от кондиционного материала и направления их в зону дробления установлены продольные ребра 4 и крышки 5.
Устройство работает следующим образом.
Поток гидросмссп. несущий негабарит((ые и кондиционные по размерам куски каменного материала, поступает во вход дробилки. Крупные куски каменного материала, скользя по наклонным поверхностям продольных ребер 4, попадают к центру ротора. Здесь они попадают под концентрированный удар бил и разрушаются до кондиционного размера преиму(цественно
От раскалывания при попадании между билами ротора 1 и упорными плитами 3. Кондиционные куски, поступившие во вход дробилки, отводится вместе с раздробленными в промежутки между продольными ребрами 4 и частично под ротором и его билами.
Наличие продольных ребер 4 способствует отводу из зоны дробления кондиционного материала, обеспечивает необходимый расход гидросмеси в момент дробления крупных кусков
5 путем увеличения проходного сечения проточного патрубка без увеличения количества бил ротора и расхода электроэнергии. Кром:;. того, закрепление продольных боковых реоер таким образом, что расстояние между ними и их высота увеличиваются по направлению к ротору, способствует получению ожидаемого технического эффекта.
Устройство для дробления каменного материала, корпус которого выполнен с крышкой и проточным патруоком, на днище которого закреплены упорные плиты и размещенный в кор29 пусе ротор, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет отделения крупных кусков от кондиционного ((атериала и направления их в зону дробления, проточный патрубок снабжен закрепленными на внутpeI(((vx боковых стенках er.о входной части продольными ребрами, причем высота ребер и расстояние между ними увеличиваются по направлю пию K poTop) Ис(очники информации, приня(ыс во внима нис при экспертизе:
I. Барабашкин B. П. «.Чог(отковые и роторные дробилки» Госгортехиздат М., 1963, с. 6 9
2. Авторское свидетельство ((. Р Л> 264237, кл. Е 02 F 3,(92, 1969.
57900 9
A-А
Puz. 2
Составитель Н. Бибина
Текред О. Л говая Корректор П. Макаревич
I и.т р И. Ква адзе
Филиал Г!ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
За..;«4288l12 Тираж 800 Подписное
LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СС(Р по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раугиская наб., д. 4/5