Устройство для измельчения твердого материала

Устройство для измельчения твердого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистиыеских

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (111 579012 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

2 (51) М. Кл.

В 02 С 19/00 (22) Заявлено09.02.76 (21)2321932/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

РЗ) УДК 6 2 1. 926.9 (088. 8) (43) Опубликовано 05. 11.77. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 15.11.77 (72) Авторы изобретения

Е, Я. Федоров, А. С. Лепович и А. В. Кулик (71) Заявитель

Коммунарский горно-х)етаппургический институт (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДОГО

МАТЕРИЛ ЛА

Изобретение относится к устройствам для изме,)ьчения твердых материалов, например, кварца и T. д. и может быть использовано в горнорудной, металлургической, угольной и других отраслях прочьппленности.

Известно устройство для измельчения, где благодаря возвратно-поступательному движени)о рабочего органа в корпусе ilpoHcxo Ièò дробление материалы (!).

Недостатком указанного устройства является ча Iая эффективность измельчения ма-ериала.

Наиболее близким рсшением к изобретсни)о из известных является устройство для измельчения содержа)цее корпус и расположенный внутри него поршень с приводом поворота и возьратно-поступательного движения, а также приспособление для вывода измельченного материала (2) .

Однако указанное устройство отличается также м лой эффективностью измельчения гвердого материала.

11ель изобретения повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем. )то устройство выполнено с дополнительныч корilócом. имек>цшм поршень с приводом, при!l .: корпусы снабжены приводами поворота, рыспо,lожены горизонтыльн,) и зеркально с зазороч относительно друг друга, внутренние поверх)юсги корпусов и боковые поверхности поршней выполнены оребреннымн,;i приспособление для вывода измельченного материала устаноьлеH() в зазоре )ежду корпусами.

H I чертеже изображено предложенное устройство, вид сооку.

Устройство содержит корпус 1, расположен1ый внутри него поршень 2 с приводом 3 поворота и возврат )о-поступательного движения и приспособление 4 для вывода измельченного материала.

Устройство выполнено с дополнительным корпусом 5, име)ошнч поршень 6 с приводом 7.

Корпбсь) 1 11 6 снабжены приводамп 8 и 9 iloiin1

1-) рота .;,.положены горизонтально и зеркалыю с з... -;; I)) относите il Но друг друга, гт1е в ., „,:!cli части установлено приспособление

4 для вывода измельченного материала. Внутренние поверхности корпусов 1 и 5, а также боковые поверхности поршней 2 и 6 выполнены оребренными, чтобы материал, находяшийся в корпусах. не имел возможности проворота.

Г1оршни снабжены шарнирными муфтачи

11 и 12.

Работа устройства осуществляется следуK);;б щим образом.

5790!2

Фор,нули изобрегениl (ост вигo»1 Н 1сОовик

Тек )c . (Х,1 г вия Корр< к«р I I Макао< и» <

Редактор И. Квачадве

Заказ 4288,12 Тираж 800 11o ., но<

IlHHHHH Государстве»:oro .очит< Iа Совета Ми»ив, ров ССС! ио делам изобрете»ии и открыл ий

I I 3035, Москва. Ж-85. Pai » окая иаб . д. 4

Филиал П11П «Патент>, г. Ужгоро ь 1. Проектная. 4

Материал, находящийся в корпусах и 5, сжимается поршнями 2 и 6. Одновременно включаются приводы HQBopoTd корпусов 8 I: передающие вращение корпусам и 5 в рази:. стороны.

Суммарное усилие поршней 2 и 6, движущихся навстречу друг другу, и скоростного вращения в противоположные стороны корпусов 1 и 5 позволяет разрушать материал.

Регулируемый зазор между корпусами определяет величину фракции измельчаемого материала, который выводится приспособлением 4.

Наличие шарнирных муфт 1 и 12 обеспечивает возможность возвратно-поступательного дви женпя поршней 2 и 6 от приводов 3 и 7 и вра(цения поршней вместе с корпусами и 5.

Изобретение позволяет получить измсльче!lНЫй МатсрнаЛ Сраэу дЛя даЛЬПСйгцЕГО Прии(IC ния рентгеноспектрального экспресс-анализа с процессом экспрессного приготовления мелкодисперсной пробы.

Устройство I,ëÿ измельчения тв(р.(ог(i материала, содержа(цее корпус, расположенный внутри него поршень с приводом поворота и возвратно-поступательного движения и приспособление для вывода измельченного материала. итли пющевся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, устройство выполнено с дополнительным корпусом, имеющим

10 поршень с приводом. причем корпуса снабжены приводами поворота, расположены горизонта, ьпо и зеркально с зазором относительно др г друга, внутренние поверхности корпусов и боковые поверхности поршней выполнены оребрснными, а приспособление для вывода измель15 ченного материала установлено в зазоре м(жду кори (. а 1|и.

Источники информации, принятые во внимание при эксп(ртизе: !. Авторское свидетельство СССР ¹ 386675. кл. В 02 С 19!08, !97!

2. Авторское свидетельство СССР Х 363524, кл. В 02 С 19;18, 971.