Анализатор крупности сыпучих материалов

Анализатор крупности сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СО)с>3 0})утехи)(Специ()пистичюс}(их

Рес(7ублик (ОП ЙВЧАЙ ЙЕ, „.

ЙЗОБРЕТЕНИЯ

I !

Й АВТОРСКОМ> СВЙДЕТИДЬСТВУ! i (61) Доно 7н !70льное и азт. BHjI,-Bj

1 ! (51),Л(Кл" г) 02 C 2 >/О(> (22) Заявленс2 1. O(. 76 с и р и с „ > ед l! (е (} )} е м 3 а я В к и,>№ (21)237-)8 >э/ ) 33

Г(}суирствгинь!й игмитгт

Саветв Мини(>тр<)г СССР

}}о делим игобргтгний и г<тиР}>! ГиЙ (д) 1)риоритет, l(4й), (4Ы

Опубликовя}Ж (" 22. (:>1 (<7Я с 8) Гг - 1 з.

<12 Га Опу<7Л.(КОВ"...;,я ОПНгаиня 1д

Ь. И. < <0:IaòHH, В. "1. Цех(ко, Р. Г. Буйный, 3. И. Суспов и Б. B. )саупенко (72) Л вторы

}}зобретения

< (зучн()(сслецоватепьсеий и Опытно — конс грукторскl(Й HHcтитут автох(атиэац!}и черной х(е7аппурт!(1( (71) За я в!!тел (.=) ) <111;,Б1";Дтг7Р 1 РУ 1(ДС111 СЦ1(У - 11х,,«лА 7EP4,.I7C>Â

1,1-;Обре "ение о< носится к техно

LiB7Ь!й йп"!" 27 И ВНОГ О X. i; )? B;(ЕН! (и г:P >ЦЕССЯМП дробления и с(>рт(р;вки с;,.;рая и i,; я Гериалйв оеточных смесеи для ус..оре-iHoão строителacòâя

i<(7.:)OTCX:1)!Ч СКИХ И,(1P(HХ CO< L>><æ "illH. !

Из!(Ссте 222 (H32TÎp кв!/пност}! кусковых материя,-,ов, содержя(ций распредел;п-,}ь потог« кя м2тср!Iяля и<> крупнос ГH и визродят !Hl 11 (.

Из()ссте}(и друго анял затор кру(7}}ости

СЬ<ПУ1<2. !ОВ, СОДЕРЖЯ(ЦИИ P2СПРCT=:,I(!тель пот<)..:а ма)еги}!Ля г(о крупности, <Ьункцио}

Ч,, <},НС СЬЯЗЯ ННЬ(H C т РЯ НСПОРГЕРО,„фОР>!HPOB2T(", . 1 П}) !<1)}l!!Я феа}(L!<<)(KB < ПЧС> --И -,! 3B.,C!.PHP !

О(циЙ i!ри()0}) 12I .

1-1-> зти устрсйства не обесг(ечивак)т <-ребуе Iои Гоч н . < Г(! BpH из>(енен} и тя ких j>!(з i! коМЕХЯНИ -!Е(КИХ СЗОБСTB ПОТОКЯ, KBK 7гВЕРДОС Ь

1 лa)K i;r:, тi,, содер>к 7нис г 7ИГ!} стых li друГИ (BЯЗК1(Х, С;! Я IИНЯК)ЩИХ И < ВЯ biÿ? IОЩИХ В ЩЕСГВ, КОТОРЫ i!3 г 1<Я<ОТ СИ 72! ВЗЯИvоД(.ЙСТВ!(и Кяж LOгo:-:.:,OK2 п(>те;(я с О;-ража;ощей поверх!(остья.

1(,)оме туг:, э-:, ст-:.Ойствя позволя<от только пггаи:>BH< Ь и,!i!ЧИЕ КУСКОB ОПРЕ:. ЕЛЕННОй KP Èу

Н Рг т И Н О < (., °, гг << ",;., В 2 К) т H 2 и (0 C > . !(2 H H B B

O()!ЦBМ !(ОТ

Указанная цель дсс-игается тем, что в анализатор Введены датчики уровня фракции, !70ки определения коэффициентов насыпного веса фракций, сумматор и блоки деления, а формн5 РОВягЕЛЬ ПРОФИ. и фРаКЦИй ВЫПОЛНЕН В ВИде стальных перегородок. распсложенных на транспортере, нриче.;1 Выходы датчиков уровня фракций соединены через блоки определения козФфипиеь(т(>В нась пного веса фракций со вхо12. .<>(сум>!яторя и первь!ми входами блоков де7BíHB, выход смм)(ятора подкл}очен ко в7орым входам блоков делечия. выходы которых соединены с регистриру<ощим прибором.

Ка чертеже показана схема а.нализаторя

КРУПНОС гн СЫПУЧИХ ".,(атЕРИЯËÎÂ.

A}!I(.из2тор содержит распределитель 1 поТ О К и М 2 Е Р l i 2." Ы П О K P М П HO С ТИ, В Ы и СЛ Н Е Н?1 Ь! И В

Виде КОНИЧЕСКИХ Ва,)КОВ СО щЕЛЬН> Тря(!ЕцЕИдальной или т" е<}гольнои (Ьорм,(B oceBoi1 (Ijiocкости, которые врящакзтся BcTpt÷íî в направлении подбрасывания матсриаaà в щели. Под

Ва}п(ями расположен транспортер 2, ширина

\В .7ЕНТЫ КОТСРОГИ ПРЕВЫ<<ЦЯЕТ 1 ЩЕЛИ И KO-,о >ый Ве->х; CHa(>;+H;1:0!7i(ировагелех" 3 H",.oI ф!1Л7>} i) })як!11!1! } .põ(!IОС Г<1 г1 виде стальных пере< 0 > ."ДО>, ОСР23 < !<)Цi!!Х т>нд, !7РО,ТО, iЬНЫ" 1(0, I!HЕ

К<) « <<Г " В -<И (!O }(0(ОП<< » Oaв НО Ч>С:.<)нтрилap>емых франц < крупности. Все

579 017 з отсеки снабжены датчиками 4 уровня фракции, электрически подключенными через блоки

5 определения коэффициентов насыпного веса фракций крупности и сумматор 6 на входы блоков деления 7, вторые входы которых подключены к выходам блоков определения коэффициентов насыпного веса фракций крупности. а выходы к регистрирующему многоточечному прибору 8.

Работает устройство следующим образом.

При подаче кускового материала в распределитель I со стороны щели меньших размеров и вращении валков происходит распределение материала по размерам составляющих кусков, при котором каждый кусок проваливается через место трапецеидальной щели, соответствующее его размерам. Между перегородками формирователя 3 профиля фракции крупности накапливается материал определенных классов крупности. Такой разделенный продукт перемещается транспортером 2 к датчикам 4 уровней фракций, сигнал которых пропорционален уровню материала каждой фракции крупности. Этот сигнал поступает в блоки 5 определения коэффициентов насыпного веса, учитывающих тот факт, что один и тот же объем материала разной крупности имеет разный вес. Сигнал на выходе каждого блока коэффициентов пропорционален весовому количеству каждого класса крупности контролируемого материала. Эти сигналы поступают на вход сумматора 6, вырабатывающего сигнал, пропорциональный общему весовому количеству проходяшего материала.

Затем с выхода сумматора сигнал поступает на один вход каждого из блоков деления 7, на вторые входы которых поступают сигналы с блоков определения коэффициентов насыпного веса, соответствующие весовому количеству каждого класса крупности. На выходе каждого блока деления вырабатывается сигнал, пропорциональный относительному содержанию соответствующего класса крупности. Эти сигналы посгупают на входы многоточечного регистрирующего прибора 8, показываюшего на диаграммной ленте содержание фракций крупности

5 в контролируемом кусковом материале.

Формула изобретения

Анализатор крупности сыпучих материалов. содержащий распределитель потока материала по крупности, функционально связанный с транспортером, формирователи профиля фракций крупности, и регистрирующий прибор, отличаюи!ийся тем, что, с целью повышения точности анализа, в него введены датчики уровня фракции, блоки определения коэффициентов насыпного веса фракций, сумматор и блоки деления, а формирователь профиля фракций крупности выполнен в виде стальных перегородок, расположенных на транспортере, причем выходы датчиков уровня фракций соединены через блоки определения коэффициентов насыпного веса фракций со входами сумматора и первыми входами блоков деления, выход сумматора подключен ко вторым входам блоков деления, выходы которых соединены с регистри25 руюгцим прибором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Марюта A. H. и др. Контроль гранулометрического состава транспортируемого материала для управления технологическими процессами. «Механизация и автоматизация производств а», № 3, 1972, с. 29 — 30.

2. Заявка № 2321535/33, кл. В 02 С 25! 00, !

976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

579017

Составитель И. Кайрнс

Техред О. Луговая Корректор П Макаоеви

Редактор С. Головенко

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4288/12 Тираж 800 Подписное

UHHHITH Государственного комитета Совета Министров СССР

bio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4 5