Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вуСоюз Советских
Соцнивстнмескнх
Распублнк (111 579026 с (5!) М. Кл.
В 05 В 5/02 (22) Заявлено26.11.75 (21) 2193339/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.77. Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания 15.11.77
Гасударственный кеметет
Везете Мкнее1рее СССР ее делам квееретекек к еткрытей (53) УДК678.026.34 (088.8) (72) Авторы изобретения
П. В. Братейко и Л. Я. Нитка
Экспериментвпьнскояструкторский и технологический институт автомобильной промышяе (71) Заявитель (54) РАСПЫЛИТЕЛЬ 11ЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ
ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к технике нанесения порошковых покрытий в электростатическом ноле.
Известен распылитель (l) для электростатического нанесения порошковых покрытий, содержащий соединенный с источником высокого напряжения цилиндрический корпус с распылительным соплом, в котором выполнены осевой канал для подачи порошка и радиальные каналы для подачи сжатого газа.
Известный распылитель образует факел, имеющий в продольном сечении форму конуса нли цилиндра. Применение распылителя для покрытия крупногабаритных изделий ограничивается размером факела.
Покрытие, наносимое таким распылителееР, неравномерно по толщине, так как насыщение факела порошком в поперечном сечении различно. 11роизводительность распылители низкая.
Цель изобретения — увеличение ширины факела распыла для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия.
Указанная цель достигается за счет того, что в предложенном распылителе корпус выполнен с конической насадкой, имеющей отверстия. На корпусе закреплен металлический коллектор с распределительными отверстиями, охватываемый с зазором распылительной трубой иэ диэлектрика с отверстиями, соосно расположенными с распределительными отверстиями коллектора.
Корпус имеет наружную оболочку из диэлектрика.
Отверстия в расиылительной трубе располо кены ио ее образующей.
Расиылнтельное сопло выполнено в виде цилиндра, оканчивающегося раструбом.
Коллектор выполнен с поперечными ребрами на его наружной поверхности, имеющими отверстия.
На фиг. I показан предложенный распылитель, продольный разрез; иа фиг. 2 — сечение по А — А; на фиг. 3 — факел распылителя.
IS Металлический корпус 1 распылителя снабжен конической насадкой 2, в которой выполнены кольцевые отверстия «а». Кроме того, в корпусе имеется боковой канал «б». На корпусе закреплен металлический коллектор 3 с распределительными отверстиями вв». На наружной поверхности коллектора выполнены поперечные ребра 4 с отверстиями «r».
На коллектор 3 надета распылительная труба 6 иэ диэлектрического материала с отверстиями «д» по образующей, распределенными равномерно ио длине трубы и соосно отверстиям
579026
«в» коллектора. Отверстия «д» имеют форму сеченного конуса с расширением на входе. орпус охватывает оболочка 6 из диэлектрика, к которой посредством накидной гайки 7 прикреплена распылительная труба 5
В корпусе 1 смонтировано вопло 8, имеющее осевой канал ее», для подачи порошка. С одной стороны соцло оканчивается раструбом с ради: альными каналами «ж» для подачи сжатого воздуха, расположеннымн, тангенциально и сообщающимися наружной кольцевой выточкой (не показана). С противоположной стороны сопло оканчивается упорным фланцем 9, в котором выполнено отверстие
Рабмает распылитель следующим образом. .Сжатый воздух через отверстие «и» поступает в корпус I и делится на два потока. Один поток по боковому каналу аб» и отверстиям «г* в поперечных ребрах 4 коллектора попадает в зазор между коллектором 3 и распылительной Цфбой 5. Другой поток воздуха направляется по радиальным каналам кж» в смесительную камеру, образованную раструбом сопла 8 и конической насадкой 2 корпуса 1.
flo осевому каналу ае» сопла в смесительную камеру поступает порошок. Порошок захватывается потоком сжатого воздуха и проходит через кольцевые отверстия еа» во внутреннюю полость коллектора 3, где распределяется по мверстиям ев».
Порошково-воздушная смесь на выходе из отверстий ав» подхватывается потоком воздуха, поступающего в зазор между распылительной трубой 5 и коллектором 3, и распыляется через отверстия «д» в виде факелов (см. фиг. 3), образующих единый широкий факел, имеющий в поперечном сечении форму трапеции.
Передача электрического заряда частицам порошка происходит в коллекторе 3 при подаче высокого напряжения на сопло 8, 5
Формула изобретения
1. Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий, содержащий соединенный с источником высокого напряжена ния цилиндрический корпус с распылительным соплом, в котором выполнены осевой канал для подачи сжатого газа, отличающийся тем, что, с целью увеличения ширины факела распыления для нанесения покрытий на крупногабаритные изделия, корпус выполнен с конической насадкой, имеющей отверстия, н снабжен закрепленным на нем металлическим коллектором с распределительными отверстиями и охватывающей последний с зазором распылительной трубой иэ диэлектрика с отверстиями, соосно расположенными с распределительными отверстиями коллектора.
2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что корпус снабжен. наружной оболочкой иэ диэлектрика.
3. Распылитель ло и. 1, отличающийся тем, д что отверстия в распылятельяой трубе расположены по ее образующей.
4. Распылитель по н. 1, отличающийся тем, что распылительное сонло выполнено в виде цилиндра, оканчивающегося раструбом.
5. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, 30 что коллектор снабжен расположенными на его наружной поверхности поперечными ребрами с отве стиями. сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США % 3569151, кл. 317 — 3, 1968.
579026 юеаленме
Уис. f
Составитель Л. Янковская
Телред О. Луговая Корректор С. Патрушева
Редактор T. Орловская
Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 4291/12 Тираж 945 Подписное
UHHH1lH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская яаб., д. 4/5