Устройство для непрерыного нанесения покрытий на гранулированные материалы

Устройство для непрерыного нанесения покрытий на гранулированные материалы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Скеез Советсммк

Социалмстммесюа

Республик (И1 579029 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 03.12.75 (21)2301466/2$G5 с присоединением заявки № (23) Приоритет

2 (И) М. Кл.

В 05 В 13/ОО

Гоаудвротвеииый комитет

Совете Миииотров СССР оо делам изобретений и открытий (43} Опубликовано05. 11.77. 6юллетень №41 (53) УДК 615.4O:615. .412.5 (088.8) (45) Дата опубликования описания 15.11.77 (72) Авторы изобретения

Б. А. Рогов, В. Е. Куиакова и Г. И. Кравиов

Ленинградский текнопогическнй институт копотвтньной промишпеннооти (7l) Заявите.ть (54) УСТРОЙСТВО %ЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ HOKPblTHA

HA ГРАНУЛИРОВАННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Изобретение относится к технике нанесениь покрытий на таблетки, драже, гракулы. Оно может быть использовано в фармацевтической, химической промышленности и в ряде аналогичных производств.

Известно устройство для непрерывного нанесения покрытий на гранулированные материалы, содержащее приводной цилиндрический барабан, внутри которого установлены обратный шнек и труба с форсунками для подачи и распыления наносимого состава и соплами для подачи и отвода теплоносителя 11), При работе устройства возможно налипание частиц на поверхность барабана и шнека. Для их очистки устройство останавливают и используют подручные средства. Это приводит к дополнительным затратам времени и разрушению гранул.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение качества продукта.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом очистки барабана и обратного шнека, выполненным в виде гибкой 20 связи, на которой закреплены скребки, контактирующие с поверхностями обратного шнека н приводного цилиндрического барабана.

На фиг. l показано предложенное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — поперечный разрез по А-А; на фнг. 3 — соединение очистного механизма с барабаном и шнеком; на фиг.

4 — разрез по Б-Б на фиг. 3.

Устройство для нанесения покрытий íà гранулированные материалы содержит цилиндрический барабан 1, внутри которого закреплен шнек 2 в виде спирали. На входе барабана установлен ограничительный кольцевой диск 3.

Внутри барабана вдоль его оси проходит труба 4, смонтированная на неподвижных камерах загрузки 5 и выгрузки 6. Труба имеет квадратное сечение, разделенное диагональной перегородкой на две полости, нагнетательную

7 и отсасывающую 8, с соплом 9 для выхода сушильного агента и соплом 10 для отсоса парогазовой смеси.

Стыки барабана 1 и камер 5 и 6 имеют уплотнения 11. По загрузочной трубе 12 подается гранулированный продукт. Вдоль трубы

4 размещены форсунки 13, закрепленные с помощью кронштейнов, для распыливания растворов, которые подаются к каждой форсунке по трубам 14 и 15. На трубе 4 установлены две звездочки 16. Звездочки соединены гибкой связью — цепью 17, имеющей звенья с отогнугыми дужками 18 для крепления к ним элементов тягового органа — - скребков l9, 20. Скребок 20 имеет два подпружиненных шарика 2t °

579029 находящихся в гильзе 22. В цепной передаче используется Гl-образная планка 23 для регулировки провисания цепи, снижения вибраций, устранения резонанса, уменьшения натяжения, вызванного собственным весом. Планка крепится на трубе 4 с помощью винтов 24. 6

Устройство работает следующим образом.

Продукт, подлежащий обработке, непрерывно подается по загрузочной трубе 12 во врагцающийся барабан l. Барабан, опираясь на опорные ролики, вращается от индивидуального привода. Продукт, пеоемешиваясь перемешает- ® ся вдоль оси барабана под действием подпора, создаваемого поступающим в барабан продуктом, а также за счет наклона барабана в сторону выгрузки. Шнек 2 ври вращении барабана обеспечивает обратное транспортирование продукта, при этом направление вращения барабана совпадает с направлением винтовой линни шнека. Использование шнека позволяет достичь равномерности движения продукта, а также интенсифицировать процесс.

Сушильный агент подается в нагнетатель- 36 ную 7 полость трубы 4 и выходит через сопло

9 на поверхность продукта (место поступления геплоносителя в трубу обозначено стрелкой В).

Одновременно вторая изолированная полость

8 служит для отсоса парогазовой смеси через щ сопло 10 (выход отработанного агента обозначен стрелкой Г).

Одновременно с сушкой продукта производится распыление покрывающего раствора через форсунки 13, к которым по трубам 14 и

15 подается питание. ЗВ

При вращении барабана осуществляется чистка внутренней обечайки барабана и шнека от налипшего материала типа таблеток. Для этого используются скребки 19, 20, которые входят в межвитковое пространство шнека.

Скпебек 20 имеет паз для входа ребра шнека и два подпружнненнь.х шарика 21, контактирующих со шнеком при его вращении для умеиьшения вибрации и трения между шнеком и скребком и устранения кинематической погрешности передачи. Осевое движение скребкам сообщается шнеком при вращении его вместе с барабаном. Для устранения явления подрезания при повороте скребка на цепи по звездочке в начале и конце барабана отсутствует по одному витку шнека. Для устранения возможного подрезания при повороте скребка и обечайки барабана 1 на последней п рота ч и вается кана вка.

Продукт по мере продвижения вдоль оси барабана многократно подвергаясь действию теплоносителя, опрыскиванию жидкостью, покрывается многослойной оболочкой требуемых свойств и поступает в разгрузочную камеру.

Описанное устройство имеет высокую производительность, так как исключены затраты времени на его чистку.

Формула изобретения

Устройство для непрерывного нанесения покрытия на гранулированные материалы, содержащее приводной цилиндрический барабан, снабженный обратным шнеком, и установленную внутри барабана трубу с форсунками для подачи и распыления наносимого состава и соплами для подачи и отвода теплоносителя, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества продукта, оно снабжено механизмом очистки барабана и обратного шнека, выполненным в виде гибкой связи, на которой закреплены скребки, контактирующие с поверхностями обратного шнека и приводного цилиндрического барабана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Г1атент США № 3451375, кл. 118 в 19, 1969.

579029

Риг 1

Составитель Ю. Введенский

Тех ред О. Луговая Корректор М. Демчик

Редактор T. Орловская

Филиал ППП а Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4292/! 3 Тираж 945 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5