Устройство для охлаждения валков

Устройство для охлаждения валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

ОЛИ

ИЗОБ (11!579О43

И АВТОРСКО (61) Дополнительно (22) За я в лен о 23. 0 с присоединением (23) Приоритет (43) Опубликовано (45) Пата опублик у (51) М. Кл.

В 21 В 27/10

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР оо делам наобретеннй н открыткй (53) УДК621 7 71.07 (088. 8) 11зян Шао-Цзя

A. Л. Каневский, B. K. Беспапко и Е. П. Сергеев (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исспедоватепьский и проектный институт по очистке технологических газов, стонных вод и испопьзованию вторичных энергоресурсов предприятий черной метапдургии (71) Заявитель (54) устРойстВо для охлА>кпен1!я ВАлкоВ

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к регулированию температурного режима работы валков в процессе прокатки.

Известно устройство для охлаждения валков, которое содержит баки с охлаждающей средой, прилегающие к рабочим валкам (1) .

К недостаткам указанного устройства относятся: невозможность регулировать охлаждение валков, низкая интенсивность охлаждения, наличие дополнительного источника тепловыделения от трения при контакте стенки бака с рабочим валком, что требует увеличения расхода охладителя.

Известно также устройство для охлаждения валков, содержащее коллектор с распыляющими форсунками, расход охладителя через которые регулируется поворотным краном при помоши привода колонки дистанционного управления !2).

Однако известное устройство имеет малый диапазон регулирования при существующем диапазоне изменения расхода ох.1адите1я.

Целью предлагаемого изобретения является регулирование подачи охладителя на поверхность валков и улучшение качества проката.

Указанная цель достигается тем, что коллектор снабжен шторками с регулируемым углом раствора.

На фиг. 1 прказано предлагаемое устройст5 во и его положение относительно валка; на фиг.

2 — вид шторки сбоку; на фнг. 3 — вид шторки с верху.

Устройство для регулирования охлаждения валков состоит из коллектора 1 с распыляющими форсунками 2, например спрейерами, и подводом охладителя 3.

Сверху на коллекторе 1 крепится управляющий механизм 4, например мотор-редуктор, который через тяги 5 связан со шторным узлом, состоящим из шторок 6, посаженных на оси 7, прикрепленных к коллектору 1 кронштейнами 8.

Шторки 6 состоят из плиты 9, на которую сверху для жесткости привариваются ребра 10.

С торца к плите 9 крепятся втулки 11, к которым снизу привариваются зубчатые сектора 12.

Для передачи движения от ведущей в рассматриваемом случае верхней шторки к ведомой их зубчатые сектора связаны между собой. Ведущая шторка 6 снабжена серьгой 13, которая соединяется через тяги 5 с управляющим механизмом 4.

Шторный узел может содержать либо толь2 ко ведущие шторки, либо н ведущие и ведомые.

579043

Формула изобретения

Редактор О. Иванова

Заказ 4295/13 Тираж 1080 Подписное

ПИИИ11И Государственного комитета Сонега Министров СССР по делам из<>6ретений и открытий

113035, Мг>< кна,, >К-3!>, Рау>нская на6, д 4/5

Филиал IIIII I <Пагент, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Количество шторок по длнне валка определяется спецификой прокатного стана.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Распыляющне форсункн создают на поверхностн валка зону охлаждення, величина которой — угол в определяется углом раскрытия факелов форсунок, установкой нх на коллекторе н расположеннем последнего относительно залка. Величина угла охлаждения определяет и мпературу массы валка. Температурный режнм работы валков можно регулировать, изменяя положение шторок. Когда на управляющий механнзм поступает электрнческнй сигнал на изменение угла охлаждения, он преобразует его .а механнческнй сигнал, который через тяги передается шторкам. Например, на управляющнй механизм поступил сигнал на уменьшенне угла охлаждения. Тогда в результате выработанного механического сигнала тяги начинают двигаться справа налево, передавая это двнженне на серьгу ведущей шторки. Так как шторка посажена втулками на ось, то она начинает вращаться вокруг нее против часовой стрелки.

Это двнженне через связанные между собой зубчатые сектора ведущей н ведомой шторок передается последней, которая начинает вращаться по часовей стрелке. В результате, угол между плитами шторок уменьшается, что прнводит к уменьшению угла охлаждения.

Устройство для охлаждения валков, содержащее коллектор с распыляющнмн форсункамн, отличающееся тем, что, с целью регулнруемой подачи охладнтеля на поверхность валков н улучшения качества проката, коллектор снабжен шторками с регулируемым углом раствора.

Источники информации, прннятые во внимание прн экспертизе: ! . Патент ФРГ № 12728б2, кл. 7а, 21, 1968.

2. Третьяков А. В. н др. Совершенствованне теплового процесса листовой прокатки. М., «Металлургия», 1973, с. 272.

Составитель М . Блатова

Техпед О. Лу>т>вая Корректор С. Патрушева