Устройство для регулирования поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки
Иллюстрации
Показать всеРеферат
епе Соеетсюа
Сп
:заепубее
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТЙЛЬСТВУ (11)579048 (61) Дополнительное к авт. свыд-вуУ (51) M. Кл.
В 21 В 37/08
В 21 В 11/00 (22) Заявлено 17.06.7 B (21)2374112/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет
Тесудеуетееювй ееиетет
Вееете Веееетрее CCCII ее делам язебретееее а еткритее (43) Опубликовано05.11.77. Бюллетень №41 (53) УДК 621.77,1.
237-522(088.8) (45) Дата опубликования описания 20. f t. 7 7 (72) Авторы изобретения
В. М. Клименко, А. М. Онищенко, В. С. Горелик, В. М. Богатырев и g. Ф. Пасько
Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехничеокий институт (71) Заявитель (5Ф) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОПЕРЕЧНОЙ
РАЗНОТОЛЩИННОСТИ ПОЛОСЫ В ПРОЦЕССЕ ПРОКАТКИ
Изобретение касается прокатки металлов и может быть использовано в устройствах для регулирования поперечной разнотолщинности прокатываемой полосы.
Известно устройство для регулирования поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки, содержащее рабочие валки, дополнительные упорные ролики на боковых сторонах бочек рабочих валков, гидроцилиндры с гидравлическим приводом (1) и (2) .
Известно также устройство, наиболее близкое к описываемому, содержащее валки, секционные вибраторы вдоль бочки валков, присоединенные к индивидуальным регуляторам ультразвуковых колебаний (3) .
Однако известные устройства имеют небольшой диапазон регулирования, ограниченный мощностью ультразвуковых колебаний.
Целью изобретения является повышение диапазона и эффективности регулирования при циклическом приложении нагрузок на валки.
Для этого дополнительные упорные ролики установлены в балках с возможностью индивидуального перемещения вдоль оси рабочих валков, снабжены средствами такого перемещения и соединены с приводом гидроцилиндров через гидравлические вибраторы и блоки сдвига фаз колебаний. В гидравлических вибраторах нроисходит преобразование постоянного давления рабочей жидкости в циклическое с требуемой величиной сдвига фаз колебаний.
На фиг. 1 и 2 схематично изображено предлагаемое устройство, две проекции.
Устройство содержит станину 1, подушки
2 опорных валков 3, подушки 4 рабочих валков 5, промежуточные валки 6, дополнительные упорные ролики 7, гндроцилнндры 8, гидравлические вибраторы 9, блок 10 сдвига фаз колебаний, трубопроводы 11, индивидуальные гидравлические приводы 12, балки 13. В процессе прокатки гидравлические приводы 12 подают рабочую жидкость с постоянным давлением по трубопроводам 1 i в гидравлические внбраторы
9, соединенные с блоком сдвига фаз колебаний, которые преобразуют его в переменное с требу- емой частотой, амплитудой н сдвигом фаз колебаний. Пульсирующая жидкость подается в гидроцилиндры 8, за счет чего осуществляются вынужденные колебания упорных роликов 7.
С помощью роликов 7, установленных, например, в трех и более фиксированных точках на балке 13, осуществляется изгиб. бочки рабочих валков 5 через валки 6, размещенные между упорными роликами 7 и бочкой рабочих валков 5.
В зависимости от формы активной образую25 щей профиля рабочих валков упорные ролики
579048
7 с гидроцилиндрами 8 перемещаются по балкам 13 вдоль оси рабочих валков 5 средствами перемещения (на чертежах не показаны).
Использование предлагаемого устройства позволит расширить диапазон регулирования и повысить точность поперечного профиля полосы.
Формула изобретения
Устройство для регулирования поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки, содержаще.е рабочие валки дополнительные упорные ролики на боковых сторонах бочек рабочих валков, установленные в балках и снабженные гидроцилиндрами с индивидуальным гидравлическим приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения диапазона и эффективности регулирования при циклическом приложении нагрузок на валки, дополнительные упорные ролики с гидроцилиндрами установлены в балках с возможностью индивидуального перемещения вдоль оси рабочих валков, снабжены средствами такого перемещения и соединены с приводом гидроцилиндров через гидравлические вибраторы и блоки сдвига фаз колебаний.
Источники информации, принятые во. внимайие при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 392995, кл. В 21 В 29/00, 1973.
2. Обзор «Развитие конструкций листовых станов для прокатки полосы точного профи1 ля в СССР и за рубежом» М «НИИИнформ тяжмаш», 1976, № 1 — 76 — 30.
3. Авторское свидетельство СССР № 248611, кл. В 2! В 1!/00, 1969.
Составитель С. Рокотян
Редаятор Л. Жаворонкова ТехредО. Луговая Корректор С. Патрушева
Заказ 4296/J 4 Тираж 1080 Подписное
ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб д. 4/5
Филиал Г1ПГ1 «Патент>, г. Ужгород, ул, Проектная, 4