Устройство для соединения витков металлической проволоки в бухту

Устройство для соединения витков металлической проволоки в бухту

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИЯ н = ";-(и iV )(((с (Союз Советских

Социалистических

Республик ()<)l 579066

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено24,11,75 (21) 2192689/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано05,11,77,Бюллетень № 41 (45) Пата опубликования описания 18.11.77 (5l) М. Кл.

В 21 С 47/14

Гооударстаенный номнтот

Совета Мнннотроа СССР но делам нзооротоннй н открытий (53) УЯК 621,778. .068(088.8) (72) Авторы изобретении

И, П. Стрижаков, ll, А, Маринский и М. В. Токман

Одесский сталепрокатный завод имени Ф, Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВИТКОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ

В БУХТУ

Изобретение относит"я к переработке проволоки и, в частности, может быть использовано в волочильных цехах.

Известно -устройство для соединения в бухту витков проволоки, содержащее фигур ку, шарнирно установленную на подставке, с которой бухты проволоки сбрасываются на пол цеха (I j.

Такое устройство требует значительных затрат физического труда и не обеспечивает автоматизации процесса перевода мотков проволоки на накопитель.

Известен также бухтодержатель, содер жащий фигурку, состоящую из поворотных рычагов, расположенную под фигуркой пло- и щадку для приема мотков проволоки на на копитель )2), Наличие промежуточной площадки и толкателя усложняет конструкцию и требует дополнительного времени для перевода мот оо ка проволоки на накопитель.

Цель изобретения - повышение производительности бухтообразования путем создания направленного перемещения проволоки, Это достигается тем, что фигурки выполне 9н ны в виде нескольких поворотных рычагов, нескольких, ограничивающих рычаги роликов ! и неподвижного найравляющего рычага, выполненного со скошенным плечом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое yew» ройство для соедине-тия в бухту витков металлической проволоки; на фиг. 2 - раэрез А»А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Устройство содержит основание 1, укрепленное на отводах 2 неподвижного барабана моталки 3 волочильного стана. Р основании

1 на подшипниках установлена ось 4. На оси 4 имеется фиксатор 5, фиксирующий ось в положении сброса мотка проволоки на .основании 1. В средней части оси 4 яа под шипниках установлен стахан 6, на который напрессована центральная шестерня 7. Стакан 6 поворачивается на оси 4 при помошн откидывающейся рукоятки 8. На конце оси

4 установлена йлита 9, несущая три повсьротных рычага 10 и один неподвижный рьвчаг 11, выполненный со скошенным плечом 12. Рычаги 10 и Il вместе с ролика ми 13 образуют фигурку, на которой витки

579066 проволоки 14 формируются в моток 15.

Поворотные рычаги 10 укреплены на осях

16, которые устIIII0»E-II» на подшипниках в стаканах 17 плиты 9.

BE",I)õIIè0 концы Оси 1 6 выпоlлнеHы с зубчать>ми венцами 18, входящими в зацепление с ценЦ)альной шест! рней 7. Ролелки 1 3 ус» танов!лены на осях 19, закрепленных в кронштейне 20 стана.

Устройство включает в себя комплект скоб-накопителей 21, установленных в двух позициях для обеспечения непрерывной работы стана.

Перед началом работы устройства рукоятью 8 поворотные рычаги 10 разводят для образования фигурки. Рукоять 8 складывают, выключают фиксатор 5, разъединяя тем самым плиту 9 с основанием l, Устройство работает следующим образом

Витки проволоки 14 с барабана моталки 3 по отводам 2 поступают на фигурку, об разуя моток 15.

Поворачивая плиту 9, увязывают моток .

15, затем фиксатором 5 закрепляют плиту

9 в позиции, когда скошенное плечо 12 рычага 11 устанавливается соосно с одной из скоб 21. Далее откидывают рукоять 8 и, поворачивая с ее помощью стакан 6 с шестерней 7, приводят во вращение зубчатые венцы 1 8, а, следовательно, вводят одно- @ временно все поворотные рычаги 10 внутр! мотка 15. При этом увязанный моток 15, потеряв три точки опоры из четырех, и е» ходит из ОризОнтале ного !! 11!Ожения в ве( тикальное и со скошенного плеча 12 рычага

11 соскальзывает на скобу-накопитель 21.

lI0 возвра!пении поворотных рычагов lO в исходное положение устройство готово к повторению никла.

Автоматизация процесса перевода м03 ков проволоки на скобу-накопитель значительно облегчает труд рабочего и ускоряет уборку мотков проволоки из зон,! волочил ного стана.

Формула изобретения

Устройство для соединения витков металлической проволоки в бухту, содержащее установленнные на Основании механизм поворота и фигурку, а также скобу-накопитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью по вышения производительности фигурка выполl иена в виде нескольких поворотных рычагов, нескольких ограничивающих рычаги роликов и неподвижного направляющего рычага, вььполненного со скошенным плечом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Каталог-справочник 18-1-72, НИИНформтяжмаи, 1 972,;пи< т 27,

2. Беликов Л. И., Смирнов В. B. Прокатные станы, И., !!еталлургиздат, 1958, с. 315-317, рис. 374.

Составитель И. Аржанова

Редактор И. Бродскаи Техред И. Кпимко Корректор С. Гарасиняк

Заказ 4207/15 Тираж 1080 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал 1И111 "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4