Способ изготовления литейных форм

Способ изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(61) Дополнительное к авт. санд-ву(22) Заявлено10.11.75 (21}2187109/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11,77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 20.11.77 (51) М. Кл.

В 22 С 9/00

Гесуднрртвенннй aaww

eessta Мннвтра СИр

as денем нзнйрнтвннй н нтнрытнй (53) УДК 621.744Л (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Яковлев, Т. Т. Лесничий и А. М. Добрева (71) Заявитель (S4) СпОСОЕ HZOT0BJ1EHHa ЛИтЕЙНЫ eOVV

Изобретение относится к литейному производству.

Известен способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой, включающий наложение на модельную оснастку синтетической пленки, установку опоки, заполнение последней сыпучим огнеупорным материалом, подключение полости опоки к вакуумной системе и удаление модельной оснастки 11).

Цель изобретения — обеспечение возможности получения отливок сложного профиля.

Цель достигается тем, что перед заполнением опокн сыпучий огнеупорный материал нагревают до температуры 60 — 90 С.

На фиг. 1 — 5 изображены стадии осуществления способа.

На подмодельную плиту 1 устанавливают . модель 2, которую покрывают синтетической пленкой 3 (толщина пленки 0,05 — 0,1 мм}.

Иа плиту накладывают опоку 4, имеющую патрубок для присоединения к отсасывающему устройству, которую заполняют подогретым до температуры 60 — 90 С сыпучим огнеупорным наполннтелем 5. При этом термопластичная пленка, размягчаясь, деформируется и воспроизводит профиль модели непосредственно под воздействием массы огнеупорного наполннтеля.

Затем на контрлад опоки накладывакл вторую синтетическую пленку 6 и подключают опок к источнику вакуума.

/ од воздействием вакуума сывучий огне упорный наполнмтель уплотняется. Без отключения вакуума литейную полуформу снимают с подмодельной плиты н модели.

После изготовления аналогичным способом второй полуформы, не снимая вакуума, производят сборку литейной формы и заливку ее металлом.

Формула изобретения

Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой, включающий наложение на модельную оснастку синтетической пленки, установку опоки, заполнение последней сыпучим огнеупорным материалом, подключение полости опоки к вакуумной системе и удаление модельной оснастки, отяичающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения отливок сложного профиля, перед заполнением опоки сыпучий огнеупорный материал нагревают до температуры 60 — 90 С.

Источники информации, принятые во вцимание при экспертизе:

l. Патент США М 378997, кл. В 22 С 15/22, 25 1974.

Редактор С. Титова

Составителя 3. TlopHHB .Техред О. Луговая Корректор Е. Папи

Заказ %299/l б Тираж 995 Подл нсиое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретеннА и открытнА

ll3035,Москва, Ж-35, Раушсквя наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4