Способ сварки разнородных материалов давлением

Способ сварки разнородных материалов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пд." ив )::.3бивал ..

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

О А НИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (11» 579115

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.02.76,(21) 2Ç28057/25-2 (51) М. Кл.

В 23 К 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 05.11.77.Бюллетень% 41 (53) УДК 621.791..66 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.11.77 (72) Авторы изобретения

Ф. P. Карелин, И. M. Павлов и Б. С. Крылов (71) Заявитель (54) СПОСОБ СВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ

МАТЕРИАЛОВ ДАВЛЕНИЕМ с присоединением заявки № (23) Приоритет

Изобретение относится к технологии сварки давлением.

Известен способ сварки давлением однородных и разнородных металлических материалов, предусматривающий сборку пакета и сварку давлением на воздухе jig.

Недостатком этого способа является то, что он применим для металлов и сплавов на их основе. Из-за окисления поверхности интерметаллида невозможно егo соединить в горячем состоянии при нагреве на воздухе.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ сварки 15 давлением ребристых панелей из титана и его сплавов, предусматривающий сборку пакета с наполнителем из малоуглеродистой стали и прокатку в какууме в несколько проходов, причем прокатку осуществляют в интер- 20 вале температур 940-980 С с единичным обжатием 15-209о при остаточном давлении

1 10 — 1 ° 10 мм рт. ст. (2).

Недостатком указанного способа является непригодность его для сварки (соедин - 25

2 нпя) давлением разнородных металлических материалов,,когда как минимум одним из них является интерметаллид, содержащий титан или сплав на основе этого интерметаллида.

Кель изобретения — повышение прочности соединения пря сварке интерметаллидов, содержащих титан, и сплавов на основе этих интерметаллидов с металлами.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу сварку осуществляют в янтервао ле температур на 20-50 С выше порога рекристаллизации интерметаллида и на 20-50 С ниже точки низкотемпературного эвтектического превращения соединяемых материалов, а деформацию осуществляют с единичным обжатием 25-507.

Свариваемые детали собирают в пакет, нагревают и прокатывают на вакуумном стане, при этом деформацию пакета осуществляют с единичным обжатием 25-50% в интеро вале температур на 20-50 С выше порога рекристаллизации интерметаллида и на и

20-50 С ниже точки низкотемпературного эвтектического превращения соединяемых

579115

Состав .гель В. Петросян

Редактор Н, Бродская Техред Н. Бабурка Корректор Л. Небола

Заказ 4301/17 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 материалов IlpH остагочном давлении

-3 6

1 . 10 — 5 10 мм рт. ст.

П р ы м е р 1.Сварку давлением титанового сплава ВТ6С с интерметаллидом " "ай 4 производят путем деформации на вакуумном о прокатном стане лри 850 С с единичным обжатием 25% при остаточном давлении

-У

2 ° 3.0 мм рт. ст.

fI;p и м еу 2. Сварку давлением нержавею аей стали 1 Х 18 Н 10 Т с интерметаллидом Т щ производят путем деформации на вакуумном прокатном стане при 900 С с единичным обжатием 35% при остаточном

«Я давлении 1 ° 10 мм рт. ст.

° Пример 3, Сварку давлением технически чистого никеля с интерметаллидом прое изводят путем деформации на вакуумном о прокатном стане при 930 С с единичным обжатием 50% при остаточном давлении

1 ° 10 мм рт. ст. 20

Полученные предлагаемым способом заготовки позволяют повысить работоспособность и надежность деталей, изготовленных йз них, за счет более высоких по сравнению с,заготовками без интерметаллидного 5 слоя служебных характеристик, обеспечиваемых этим слоем. Особенно значительный эффект может быть достигну в бесшумных объектах, например киноаппаратуре и устройствах, даю них сильные шумы и вибрацию, например вентиляторах, Благодаря черезвычайно высокой поглощаю1пей способности интерметаллидов, содержаших титан, у указанных объектов могут быть значительно снижены вибрация и звукоизлучен,е, à следовательно, повышены их технические показатели и улучшены условия труда.

Формула изобретения

Способ сварки разнородных материалов, давлением предусматривающий сборку паке/ та, нагрев и деформацию в вакууме, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности соединения при сварке интерм галлидов, содержаших титан, и сплавов на осНоВВ этих интерметаллидов с металлами, сварку осуществляют в интервале темперао тур на 20-50 С выше порога рекристаллио зации интерметаллида и на 20-50 С ниже точки низкотемпературного эвтектического превращения соединяемых материалов, а деформацию осушествляют с единичным обжатием 25-50/o.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Чаруха К. E. и др. Биметаллические соединения. М., 1970, с. 133.

2. Авторское свидетельство М. 275710, кл. В 23 К 19/00, 1968.