"ротор смесителя для переработки по2 лимерных материалов4

"ротор смесителя для переработки по2 лимерных материалов4

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Своз Советекнк

Слнцналистмнаснмк

Республик

E О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТ9РСМ9МУ СВИДЕТЕДЬллвУ (11) 579155 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 14.05.76 (21) 2361175/05 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 20.11.77 (51) М. Кл.

В 29 В 1/10

В 29 Н 1/10

Гкударстаннный квинтет

Вавата 1кннннтрав СССР нн делам нзабретаннй н еткрнтнй (53) УДК 678.024,4 (088.8) ° Ве В©гдаиовф АФ 1 Р Быстров1 А, М, Михайпов, В. Н. Красовский н Н. Ф. Марчуков (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) РОТОР СМЕСИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается переработки полимерных материалов, и в частности устройств для смешения полимерных материалов.

Известен ротор смесителя для переработки полимерных материалов с противоположно направленными по винтовой линии лопастями.

Для образования проходных каналов в зоне смежного расположения лопастей в сечении, перпендикулярном к оси вращения, ротор представляет собой крестообразную звездочку f1).

Недостатком описанной конструкции является низкая эффективность рабочего органа — ротора при переработке резиновых смесей, существенно отличающихся по свойствам, а также невозможность качественного ведения процесса смешения для материалов, которые в ходе переработки переходят из сыпучего состояния в вязко-текучее под действием высоких температур и деформаций.

Известен также ротор смесителя для переработки полимерных материалов, содержащий смонтированные на приводном валу сменные профильные секции, который является наиболее близким к изобретению. Отдельные секции ротора могут быть заменены при обработке различных материалов (2). Недостатками такой конструкции являются необходимость разборки устройства при переходе на новый вид материала и невозможность непрерывного изменения формы ротора в процессе смешения по мере перехода материала из одного агрегатного состояния в другое.

Цель изобретения — обеспечение изменения профиля ротора в процессе смешения по мере перехода перерабатываемого полимерного материала из одного агрегатного состояния в другое. Поставленная цель достигается тем, что сменные профильные секции выполнены с чере1р дованием неподвижных секций и подвижных секций, снабженных закрепленными на них упорами, а в неподвижных секциях выполнены кольцевые проточки со смонтированными в них гидроцилиндрамн с поршнями одностороннего действия, взаимодействующими с упорами.

Приводнои вал выполнен полым и соединен со средствами для подачи давления в гидроцилиндры.

На фиг. 1 изображен предлагаемый ротор, общий вид; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по  — Б на фиг. I.

Ротор содержит смонтированные на приводном валу 1 сменные профильные секции 2, выполненные с чередованием неподвижных и подвижных секций. Подвижные секции снабжены закрепленными на них упорами 3 и 4. В неподвижных секциях выполнены кольцевые проточки 5 со смонтированными в них гидроцилин-. драми 6 и 7. В гидроцилиндрах 6 и 7 установлены поршни 8 и 9 одностороннего действия с ( плотнениями l0 кольцевого типа. Снаружи идроцилиидры закрыты заглушками !.

Приводной ввл l выполнен полым и соединен со средствами для подачи давления в гидроцилиндры 6 и 7.

Оинсываемый ротор работает следующим образом.

Перед загрузкой измельченных ингредиентов полимерных материалов в смеснтель в гндроцилиндры 6 под давлением подается гидравлическая жидкость, штоки 8 гидроцилиндров

6 давят на упоры 3, поворачивая тем самым подвижные секции ротора относительно оси.

При этом рбтор приобретает сложную форму с множеством граней, способствующую эффективному смешению сыпучих компонентов. 3атем производится загрузка сыпучих компонентов и их смешение. По мере перехода материала в вязко-текучее состояние гидравлическая жидкость поступает в гидроцилиндры 7 н происходит одновременное понижение давления в гндроцилиндрах 6. !!ри этом штоки поршней

9 давят на упоры 4 и происходит перемещение подвижных секций ротора относительно осн в первоначальное положение.

Таким образом, по мере перехода полимерного материала в вязко-текучее состояние форма роторов изменяется и соответствует наиболее эффективному ведению процесса в зависимости от агрегатного состояния композиции.

Предлагаемый ротор благодаря эффективному воздействию на перерабатываемый материал позволяет сократить цикл нереработкн в среднем на !0%.

Формула изобретения !. Ротор смесителя для переработки полимерных материалов, содержащий смонтированные на приводном валу сменные профильные секции, отличающийся тем, что, с целью изменения профиля ротора в процессе смешения по мере перехода перерабатываемого полимерного

1$ материала нз одного агрегатного состояния в другое, сменные профильные секции выполнены с чередованием неподвижных секций н подвижных секций, снабженных закрепленными на ннх упорами, а в неподвижных секциях выполнены кольцевые проточки со смонтированными в них гидроцнлиндрами с поршнями одностороннего действия, взаимодействующими с упорамн.

2. Ротор по и 1, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым н соединен со средствамн для подачи давления в гндроцнлнндры. у Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: !. Авторское свидетельство СССР № 292803, кл. В 29 В 06, !968.

2. Авторское свидетельство СССР № 276380, кл. В 29 В !/!О, !968.

579!55

A-л

Фиг. Р

Составитель Т. Фессалоницкая

Техред О. Луговая Корректор (,Г ат У« ев

Редактор Л. Ушакова

Заказ 4309/l9 Тираж 850 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал llIlII «Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4