Камера волокноосаждения

Камера волокноосаждения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскнк

Социалистических

Рес убпнк (11) 579238 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) ЗаЯвлено 190576 (21) 2361445 29-33 с присоединением заявки Ph-(23) Приоритет (43) Опубликовано 051177.Бюллетень Jl 41

2 (5l) М. Кл.

С 03 В 37/06

ГЩЩи4ы4М4 49н441

Ф444т4 14444тР44 ВВФ

44 аи4а 444444т4444

4 4Щ6ПФЙ (8) ДК 662 ° 998:

:666.198 (088.8) (45) Дата опубликования описания 23.11.77

P2) Авторь4 изобретении

В. Ф. Степаненко, В. П. Хоболев н С. Н. Дубенок

Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт

Pl) Заявитель (54) КАМЕРА ВОЛОКНООСАЖДЕНИЯ

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов, а именно — к камерам волокноосаждения установок по производству минерального волокна и минераловатных иэделий.

Известна камера волокноосаждения, содержащая шахту с узлами pasдува приемный,сетчатый конвейер, короб подсеточного пространства, соединенный с дымососом,.перегородку в подсеточном пространстве для. разделения его на зоны 11) Для такой установки характерно забивание сетки волокнами, неравномерность расхода газов,. по длине камеры, наличие на началънсв4 участ . ке ленты зоны с малой толщиной слоя волокна и уноса:через зту зону волокнистого материала -в подсеточное пространство, нербходимость в очистке газов, выходящих нэ подсеточного пространства, от волокна.

Наиболее близким техниЧеским решанием к изобретению.является камера волокноосаждения, содержащая шахту с узлами раздува, приемный сетчатый конвейер, расположенные в подсеточ ном пространстве короба отсоса, а также сопла для очистки сетки.от волокон (2)

Однако известная установка не обеспечивает возврата волокнистого материала в камеру после очистки сет чатого конвейера.

Цель изобретения — предотвращение уноса-волокна из камеры волокноосаждення.

10 Достигается цель тем, что камера волокноосаждення снабжена перегородкой -в подсеточном пространстве н установленными с зазором по всей ширине шахтм,дВумя пластинами, .причем

1а верхняя йластнна примыкает к .торцовой .стенке ааХтй со стороны входа конвейера, ннжйяя "к сетчатому кон вейеру,.а сопла,"расположены в подсеточном пространствв под пластинами.

ЯО С целью предотвращення налнпання волокна на пластину, примыкающую. к конвейеру, последняя установлена под углом 45-60 к поверхности кано вейера.

Яб На фиг, 1 изображена камера волок ноосаждения1 на фиг. 2 — то же, разрез A-А фиг. 1.

Какера волокноосаждения содержит» вертикальную шахту 1 с размещенными

N в верхней части ее узлами, раэдува 2, 579238 а в нижней части — приемным сетчатым конвейером 3 с приводным,4 и натяжным 5 роликами, подсеточное простран ство которого по всей ширине разделено вертикальной перегородкой 6.

В подсеточном пространстве размещены короба 7 для отвода газов, очиценных от волокйа.

До перегородки под начальным участком; сетки конвейера по всей ширине ленты расположены ряды сопел 8, направленных вверх ° У торцовой стенки шахты по всей ее ширине размещены наклонные пластины 9 и 10, Пластина 9 примыкает к торцовой стенке шахты вверху, а пластина 10 — к сетке конвейера. Свободные края пластин образуют зазор 11 по всей ширине шахты. Начиная от места контакта наклонноф пластины 10, на сетчатой ленте расположен слой волокна 12.

Установка работает следующим образом. При поступлении волокон с ra- 26 зами иэ узлов раэдува 2 в шахту 1 про.исходит осаждение их на движущейся ленте сетчатого конвейера 3, привоДимой в движение роликом 4 и натянутой роликом 5. Кроме того, часть 30 волокна осаждается на пластинах 9 и

10 и, двигаясь по наклонной плоскости, скапливается в месте контакта конвейера 3 и наклонной. пластины 10

Очищенные в слое волокна газы выхо- 88 дят через короба 7, а волокна после образования холста выходят из камеры. Сетка конвейера после освобождения от холста с остатками волокна очищается от них с помощью воздушных сопел 8 в зоне до перегородки 6. Воздух с волокном после очистки сетки поступает в пространство между торцовой стенкой шахты 1 и пластинами 9 и 10 и через зазор 11 выходит в шахту для очистки от волокна в слое 12.

Предлагаемое изобретение обеспЕчИвает практически полное улавливание волокна в зоне волокнообраэования и

Йозволяет искхррчить применение мокрой газоочистки.

Формула изобретения

2. Камера.волокиоосаждеиия, содержащая шахту с узлами раздува, приемный сетчатый конвейер, расположенные в подсеточиом пространстве короба отсоса, а также .сопла для очистки конвейера, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения уноса волокна нэ камеры, она снабжена перегородкой в подсеточном пространстве и установленными с зазором по всей ширине шахты двумя одна над другой, пластинами, причем верхняя пластина привикает к торцовой стенке шахты со стороны. входа конвейера, нижняя — к сетчатому конвейеру, а сопла расположены в подсеточном пространстве под аластинами.

2. Камера воЛокноосаждения по п.1, отличающа яся тем, что, с целью предотвращения налипания волокна пластину, .примыкающую к конвейеру, последняя установлена под углом 4560зк поверхности конвейера.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 444738 кл. С ОЭ В 37/06, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

 296719, кл. С 03 В 37/10, 1968.

579238

Очищеннь и газ

Фиг. 2

Составитель И. Илясова

Редактор С. Головенко Техред 3.Фанта Корректор Н.Ковалева

Заказ 4327/24 Тираж 583 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал IIIIII Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4