Самосмазывающаяся пресскомпозиция
Патент 579291
Авторы
Самосмазывающаяся пресскомпозиция
Иллюстрации
Реферат
Союз Советских
Социалнстмческих
Республик
ОЛИ А И
ИЗОБееЕ е ЕН И
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08.05,75 (21) 2131995/23-0 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бюллетень ЛЪ4 (45) Дата опубликования описания 25.11.7 (111 579291
2 (51) М. Кл, С OH !» 83/04
С 10 М .1/4-1
Гасударственный номнтет
Совета Мнннотроа СССР оо делам нзооретеннй н отнрытнй (53) УДК678.8-1 (088. 8) В. И. Якимович, С. А. Асатуров, В. A. 1ерных, В. Д. Те»егин, Л. В, Хрисанова, В. П„Фокин и Е. Т. Зареченский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) САМОСМАЗЫВА10ШАЛСЯ ПРЕСС-КО/ !110311ШИ
Изобретение относится к самосмазывакзтцимся пресс-композициям, которые используются B химическом аппаратостроепии и других отраслях техники для изготовления подшипников, поршневых колец и других r»åìåí- 5 тов трения.
Известна самосмазывающаяся композиция (1), содержащая 17-95 вес.% полиорганосилоксановой смолы и 83-5 вес.% углеродного пап олнителя. 10
Эта композиция оказывается стойкой при работе в воде и других инертных жидкостях.
При трении же на воздухе, в растворах кислот или щелочей происходит катастрофический износ материала. 15
Известна также самосмазываюшаяся пресскомпозиция, содержащая аценафтиленфе олформальдегипную смолу (20-25 вес.%), углеродный наполнитель (12-25 вес.%), дисульфид молибдена (5-8 вес.;6) и политетрафторэти- 20 лен — остальное (2).
В процессе трения в условиях высоких скоростей и нагрузок материал, полученный на основе этой композиции, деформируется и становится не работоспособным. 25
11ель изобретения — разработка самосмазывакищейся пресс-композиции с повышенной устой ивостью при трении в агрессивных жидких и газовых средах.
Г!оставленная цель достигнута за счет того, что композиция содержит B качестве связующего полиметилсилсесквпоксап, причем компоненты взяты в следующем соотношении (вес. 6):
Полиметилсилсесквиоксан 1 5-25
Политетрафторэтилен l0-40
Углеродный наполнитель 35-7 5
В качестве углеродного наполнителя композипия может содержать тонкодиспергированные порошки искусственного и естественного графита, прокаленного кокса, углеропное волокно или их сочетание.
Пример 1. Искусственный графит тонкого помола с размером частиц не более
90 мк (75 вес.,6) и порошкообразный политетрафторэтилен (10 вес.%) смешивают в течение 60 мин, затем в смесь добавлчют
40О/о-ный раствор полиметилсилсесквпоксана в толуоле в количестве 15 вес.% в расчете на сухой остаток и продолжают смешивание
579291
- I5 мин. Полученную массу подсушивают в вакууме (остаточное давление 20 мм рт. столба) при температуре 100оС в течение
3 час. Затем массу трижды вальцуют при комнатной температуре и получают чешуйки толщиной 0,2-0,3 мм. Вальцованную массу окончательно сушат при том же вакууме и температуре в течение 8 час. Высушенную массу измельчают и просеивают через сито с отверстиями 250 мк. ю
Прессуют пресс-порошок в глухой обогреваемой. пресс-форме при давлении 600 кгс/
/см и температуре 250 С. Выдержка в
X. о этих условиях 1-2 мин на 1 мм толщины изделия, затем, не снимая давления, охлаждают пресс-форму до 80оС и выпрессовывают изделие.
II р и м е р 2. Все операции проводят, как в первом примере, но искусственного графита берут «5 вес.%, политетрафторэтилене 25 вес.%, а полиметилсилсесквиоксана
20 вес.% на сухой остаток.
Пример 3. Все операции проводят, как в первом примере, но искусственного графита берут 35 вес.%, политетрафторэтилена
40 весЛ, а полиметилсилсесквиоксана 25 вес,% на сухой остаток.
В таблице приведены состав и свойства композиций, составленных в соответствии с изобретением, и известных композиций.
Химическую стойкость материалов оценивали по потере веса образцов и их газопроницаемости после 150 час выдержки в агрессивных средах. Износостойкость материалов при трении на воздухе определяли при нагрузках и скорости скольжения (5 м/сек), соответствующих условиям работы реальных уплотнительных элементов для жидких агрессивных сред. Испытания в воздушной среде выбрали из условий ужесточения режимов трения, когда самосмазывающиеся свойства материалов проявляются более резко, чем при трении в жидкой среде, которая смазывает и охлаждает поверхности трения.
0 ю !
»
О
Я о
0("О (0 (1
0> 1
&» (Q о (д Я
0(;4
<Я о
0(Х
Ж о
CD
t т3 и (о
8 о о
0
<о о0) тД
М
3 а
Ф
G.
&» о
Ф
Ф
I (Q<
0
С о!
Я
<( ч
G ( (
1 (<,
» т-
О
Я
Щ
Л
1 (i.(с ) т(т —. Я
Я -(1 г."
С3
<-1 О () с4 Л CD CO
CD 0) 0) (о т 1 «т < (т
1 1 т) Д
ñO CD (Т) сО т-1
О а О а т Я С(Ю О (CI О
-(ol сЧ (0( ж
Ф о (0 (0
CL
\о о
0(3 о
0) х о
Б о
3 о
Х
М о (" и о о х ( о
Г а
Ф
Б
0(И
Р сО
1 (о
» о
1 о
QЯ
0( (0(0(И
0(5 (0 (О (О
Ст
CO
Ф 1 (» р,) ( о
Ф
3 (0 CO
Х,.
Л а
o m
01
-(Э 0I
Ф а. (о
& Ж ф
О
0((&.
-& (Q и
О
И
0 р,(Формула изобре тения
Самосмазывающаяся пресс-композиция на основе связующего, политетрафторэтилена и углеводородного наполнителя, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения из- g носостойкости при трении в агрессивных жидких и газовых средах, в качестве связующего она содержит полиметилсилсесквиоксан при следующем соотношении ингредиентов (вес.9o):
Полиметилсилсесквиоксаь
Политетрафторэтилен
Углеродный наполнитель
15-25
10-40
35-7 5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР
М 328150, кл, С 08 L 83/14, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР
М 413159, кл. С 08 ) 27/18, 1968.
Составитель В. Комарова
Редактор Т. Орловская Texpea H. Бабурка Корректор С. Ямалова
Заказ 4332/27 Тираж 610 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4