Способ получения чугуна в руднотермической печи

Способ получения чугуна в руднотермической печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(111 579320

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИПДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24.03,76 (21) 2337786/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.11.77. Бюллетень №4 (45) Дата опубликования описания 15.11.77

2 (51) М. Кл.

С 21 С 7/00

Гасударственный номнтет

Совета Министров СССР по делам изооргтеннй и отнрытий (53) УДК669.168 (088.8) Э. И. Бондарев, A. А. Голубев, В. Н, Жачкин, С. И. Денисов, Н. П. П1епнн, С. Н. Мелехин, P. В. Тибепиус и О. А. Змеев (72) Авторы изобретения

Березниковский титано магниевый комбинат и Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА В РУДНОТЕРМИЧЕ.CKOA

ПЕЧИ

5% Р@0 ) (11.

Изобретение относится к области металпургии и может быть использовано при восстановительной плавке железотитановых концентратов в руднотермических печах.

В последние годы с целью экономии антрацита и вовлечения в полезный оборот некондиционных отходов титановых сплавов, в шихту при выплавке титановых шлаков и чу« гуна начали вводить металлические отходы, содержашие титан и легируюшие элементы, 1р в частности молибден. Отходы добавляют в ванну печи либо в смеси с исходной шихтой, содержашей углеродистый восстановитель, либо на поверхность титанового шлака в период

его доводки до конечного содержания (менее15

Взаимодействуя с шихтой, сплав восста навливает железо из закиси железа ипьменита, при этом элементы сплава окисляются и 2О переходят в шпак. Вместе с титаном сплава окисляются и легируюшие примеси, в частности молибден, который в дальнейшем теряется в виде продуктов хлорирования шль

KG 25

Таким образом, сушественным недостат ком известного способа получения титанового шлака и чугуна при переработке железотита нового концентрата с использованием в шнх те отходов титановых сплавов является потеря такого ценного и дефицитного компонента, как молибден, который полностью переходит в виде окисла в шлак и теряется при дальнейшей обработке.

Целью изобретения является легированив чугуна молибденом.

Цель достигается путем последовательной загрузки на металлический расплав, находашийся в руднотермической печи, металлических отходов, затем, углеродистого восстано» вителя в количестве 10-207 от необходимого на плавку, после чего остальную часть шихты.

При расплавлении отходов в большом ко личестве металлического расплава, молибден переходят в расплав, при атом снижается его относительная концентрация и активность, что ухудшает условия его перехода в шлак.

579320!.ост< )>итель <.!. 1<3еретенникои

Твхред 11., Бябуркя Корректор II. Мяк;>)они f

Редактор Е. Братчикова

Заказ 4341/29 Ти1:,аж 6 г>, э Подписное

1111ИИПИ Государственного комитета Совета МинистроВ СССI по делам изобретений и Открытий

1 130:35, Москва, Ж35, ? >яуи!скяя няб., д. 1/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Слой углеродистого восстановителя та)оке препятствует окислению молибдена при рос плавлении окисной части шихты.

Продуктами плавки являются шлак с повышенным содержанием окислов титана, предназначенный для производства его сплавов, и чугун, легированный молибденом.

При расходе углеродистого восстановителя менее 1 0 Ъ не обеспечивается получени желаемого результата из-за недостаточной толшины слоя восстановителя, при расходе более 20% нарушается оптимальное соотнсъг шение между, концентратом и восстановите лем в смеси.

Пример. На Березниковском гита»о-магниевом комбинате при плавке железотитановых концентратов в печах мошностью 14000 кБА в ряде плавок при получс нии титанового шлака и чугуна с использованием некондиционных отходов титановых: н

СПЛаВОВ ОтХОдЫ В КОЛИЧЕСТВЕ 2-, 3 т ЗаГружялись на слой чугуна, а затем зясь)пялясь

1 т дробленого антрацита и поверх него подавалась равномерно смешанная шихта, состояшяя из 50 т концеllòð>)òà и 1 т дроблечого антрацита., В пр<.цессе плавки н<ихты получали шлак (RR-90 >< I (О,, 3-4". ЕО, ГК:тЯЛЬНОЕ ПРИМЕСИ> И ЛеГИ1>Э!>ЯН)!Ый молибд.-..ном -угун, веС. :: О,! 1i-1,0 МО, О, > 1 5 <, (>,.15-0,22 51 > ),(>7- )> < < > Мп,,-: л (:.50,0 С), l>,Ог>-0,10 Т4, )1> 11-1),10 .

0 1 -;„,),. 30; 0 0 > 1! 01-, По I)pet)JIa).aeêi

Способ позволяет получать при плавке железотитановых кг>1)цент1>ятов с использ< ванием титановых <>Tx<)J)oB чугун, легированный молибденом, который реализуется ия ряде заводов в качестве ценно11 молибденсодержяшей присядКи но цене 7 ">-й)! руб/1.

<.эбц)ий вконсэмический вффекl только пО 1эе>з>зниковскому титано-магl некому к >мбиняту состяг>ит 500-700 тыс. руб. в год.

Формула изобретал ия

Сп<эсоо получения )угу на !> ру>)ноте) >и Iec кой lie÷è )11>H 11РОизводс Г)>< Ги) <>1)<>?>l ix

>HJIGEI(>B путем пр<>п>>я)1>)ения желез<>ги! яи >)» lх концентратов имеет . с у! JIB)><>t)H<:ть).< ьч>«:.)ГH<>BHòeJ1eм, О т л и I Й н> ill и и с я т< 1, что, с це>н,!О леги1эО!»11!>)я чу! уна <О ill<>«< ><> <, на Ie)QJIJIIIЧесKHff. 1>я<-.пляв I< >1<>÷è !<ос; !!<>вя)ел),но загружают метялличе<:êHe <>тхопь>, сод<.- ржяшне мО Гибден, углер<>диет,lii восстяногн1тель 1! КО>)ичос) м> .1 0-; !) л, От He<>F>><<>— дим<>! <> ня и! 1E3Kу, зятем ООTA>II:ную чает>, ШИХТЫ И )1<.:Ст!11!ОВИТЕ!)Ь.

1 !О то ч>lи ки !111формя1ши 1!1>ин» т>,lе E>< > l

МЯ 1 «ПРИ .>К<" Пвт>Т!). Е

R!> О1 кое сви)><1 >)>,с гв<> 1 (! } >

>.2 В > !<1„!>l ) <,