Устройство для сламывания голов железобетонных свай

Устройство для сламывания голов железобетонных свай

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

э,. .."

О П И С А Н И Е ()579377

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеоз Советских

Сещавлмстмчесюа

Рес убанк

К АВТОРСКОМУ СЬИДЕТВЛЬСТЬУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(>) 3+ 8>< o.09.02. 76 %) 2322842/29-33 с присоединением заявки № (23) Прноритет— (43) Опубликовано 05.11.72Бюллетень №41 (51) М. Кл.

Е 020 9/04

Мударстааннмб aowNl

Фаната Мнннатраа С661 на делам нзабратаннй в аткрмтнй (53) УДК 624,155 (0SS.8) (4б) Дата опубликования описания Я.lg 77 (У2) Автор изобретения

Г. Е. Макашев (71) Заявитель

Хабаровский институт инженеров жепезиодорсакного транспорта (S4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛАМЫВАНИЯ ГОЛОВ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СВАЙ

Изобретение относится к области строительства свайных фундаментов и предназначено для отламывания оголовков свай, не погружекных до проектной отметки.

Известны устройства для отламывания голов железобетонных свай, включаюгцие раму, выполненную в виде рычагов, одни концы которых шарнирно соединены между собой осью, а другие установлены с возможностью поворота относительно оси посредством силового цилиндра, причем на концах рычагов в месте их шарнирного соединения смонтированы дополнительные поперечные балки, а поперечные балки в средней части рычагов снабжены шарнирной опорой (1).

Недостатками этих устройств являются, вопервых, низкая производительность, во-вторых, то, что плоскость излома сваи не фиксирована н может составить с плоскостью горизонта угол до 4+-45, поэтому после срезки оголовка известными устройствами требуется доработка каждой сваи отбойным молотком для получения горизонтальной плоскости излома.

Наиболее близким из известных технических решений является устройство для сламыванкя голов железобетонных свай, включающее рычажную систему, раму с нижней опорой и под2 реэающим устройством, верхнюю опору к силовой цкл и ндр (2) .

Недостатками этого устройства являются, во-первых, сложность конструкции, обусловленная наличием четырех гндроцилкндров и необЗ ходимостыо обеспечения перемещения силового хомута и подрезающих пластин, во-вторых, сложность гкдросистемы устройства, обусловленная значительным удалением гкдроцкликдров друг от друга к необходимостью введения дополнительного гидрораспределителя для дистанцконного управления устройством, и, втретьих, значительная металлоемкость и вес устройства из-за того, что рама устройства и направляющие силового хомута воспринимают значительные изгибающие моменты.

И

Целью изобретения является упрощение конструкции н уменьшение мощности привода.

Поставленная цель достигается тем, что подрезающее устройство выполнено в виде двуплечего рычага, а рычажная система . в виде четырехзвекного механизма, по диагонали которого шарнирно закреплен силовой цилиндр, соединяющий одну из его вершин с рычагом подрезаюц1его устройства, причем другая вершина четырехзвенного механизма шарнирно сода единена с верхней опорой.

579377

Формула изобретения

Составитель Т. Ефименко

Техред О. Луговая Корректор С. Щеимар

Редактор И. Квачадзе

Заказ 436б/32 Тираж 862 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам нзобретениА н открытиА

1 13035, Москва,, Ж-35, Раунгская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патеитэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сущность изобретения поясняется чертежом.

К базовой машине 1 (преимущественно ког1ровой установке, оборудованной гидросистемой) шарнирно крепится рама 2 сваелома, в гнездах которой монтируется нижняя опора 3. а

Верхняя опора 4, прилегающая к свае 5, шарнирно связана с вершиной коромысла 6 рычажной системы, выполненной в виде шарнирного четырехзвенного механизма. Нагружавшее устройство 7 (гидроцилиндр) установлено по диагонали рычажной системы, соединяющей вершину коромысла 8 и длинное плечо двуплечего рычага 9 одрезающего устройства, смонтированного на оси 10 коромысла 5.

Вершины, коромысел 5 и 8 шарнирно связаны соединительным звеном I I.

Предложенное устройство работает следующим образом.

При втягивании штока гидроцилиндра

7 .двуплечий рычаг 8 поворачивается относительно оси 10 и сначала выбирает зазоры между стволом сваи 5, нижней опорой 3 и коротким, ЛЭ плечом двуплечего рычага 9, а затем подрезает ствол сваи 5, фиксируя положение плоскости излома, Одновременно увеличивается угол между коромыслом 8 и соединительным звеном

11, что приводит к перемещению верхней опоры

4 влево и нагружению ствола сваи 5. Величина изгибающего момента плавно возрастает до величины, необходимой для разрушения сначала бетона, а затем и арматуры сваи.

Использование в сваеломе четырехзвенн « шарнирного двухкоромыслового механизма размещение нагружающего устройства по дна гонали четырехзвенника позволяет упростить конструкцию сваелома и уменьшить его металлоемкость.

Устройство для сламывания голов железобетонных свай, включающее рычажную систему, раму с нижней опорой и подрезающим устройством, верхнюю опору и силовой цилиндр, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения мощности привода, подрезающее устройство выполнено в виде двуплечего рычага, а рычажная система — в виде четырехзвенного механизма, по диагонали которого шарнирно закреплен силовой цилиндр, соединяющий одну из et.n вершин с рычагом подрезающего устройства, причем другая вершина четырехзвенного механизма шарнирно соединена с верхней опорой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: ! . Авторское свидетельство СССР № 483492, кл. Е 02 49/00,,13.07.73.

2. Авторское свидетельство СССР № 404922, кл. F02 4 9/00,,31.08.7!.