Способ изготовления поверхностно алитированных топливников из ковкого чугуна

Способ изготовления поверхностно алитированных топливников из ковкого чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР

М 57005

Класс 18 d, 1„

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при CFIK СССР

Н. Г. Гиршович, В. А. Михайлов, Дмошинскнй, А. 3. Качкачев и Д. М. Моделевич.

Способ изготовления поверхностно aJIHTHpoBRHHblx топливников

У У в0 сб " 1

Заявлено 25 ноября 1939 года в НКСМ за № 27698. .«Т .НТ, ; - =;:-,.; "?

Опубликовано 30 сентября 1940 года

1 ная ферритовая корка на поверхности, подлежащей алитированию.

Для отливки предлагается чугун следующего состава (в /о):

0,5 — 0,8

0,8 — 1,2

0,1 — 0,1 5 кремния м..рганпа . серы

В настоящее время топливники для ,автомобильных газогенераторов изготовляются из стали с последующим .алитированием.

Стальное литье дает повышенный брак и излишний расход металла, вследствие необходимости увеличения толщины стенок из-за пониженной жидкотекучести стали.

Попытки изготовить подобные топливники из ковкого чугуна до сих пор не увенчались успехом, вследствие непрочности алитированного слоя и малой стойкости топливников.

Предлагаемый способ изготовления топливников позволяет получать из ковкого чугуна топливники с достаточно прочньгм алитированным слоем и, следовательно, вполне удовлетворяющие требованиям стюйкости. Способ этот заключается в том, что химический состав чугуна подбирают таким образом, чтобы, в результате отжига по европейскому способу, в руде были обеспечены минимальное количество углерода в центре и обязательПредмет изобретения.

1. Способ изготовления поверхност1но алитированных топливников из ковкого чугуна, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности алитированного слоя и увеличениятем стой.кости топливников, химический состав чугуна подбирают таким образом, чтобы, в результате отжига по европейскому способу, в руде были обеспечены минимальное количество углерода в центре и обязательная ферритовая корка на поверхности, подлежащей али тированию.

2. Для осуществления способа по п. 1 применение чугуна, содержащего кремния 0,5 — 0,8%, марганца 0,8—

1,2% и серы 0,1 — 0,15%.