Устройство для контактной точечной сварки
Иллюстрации
Реферат
ц 580068
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.12.75 (21) 2198709/27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 17.11.77 (51) Ч. Кл.- В 23К 11 10
В 23К 37/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 621.791.763.1. .037 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения
Д. В. Трошин
Курганское проектно-конструкторское бюро (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Изобретение касается сварки и может быть использовано в автомобильной промышленности для сварки радиаторов автомобилей.
Известно устройство для контактной сварки распорок с остовом радиатора, содержащее механизм управления и корпус, на котором смонтированы пневмоцилиндр со штоком и крышкой и сварочные клещи с верхним и нижним электродами.
Такое устройство состоит из подъемного стола, установленного на четырех колоннах и имеющего плиту, на которой расположено приспособление с зажатым в нем в горизонтальном положении радиатором. Для фиксации стола в положении, необходимом для сварки, имеются две пары упоров, убирающихся при помощи четырех пневмоцилиндров. Исходным положением является крайнее верхнее положение плиты. При подаче команды с пульта управления на сварку срабатывают пневмоцилиндры, связанные с парой диагонально расположенных упоров, упоры убираются, и плита стола под собственным весом и весом свариваемых деталей беспрепятственно опускается на вторую пару диагонально расположенных упоров. При следующей команде с пульта управления убирается оставшаяся пара упоров, и стол опускается еще на шаг.
Целью изобретения является упрощение механизма управления и повышение производительности путем сокращения времени перехода с одно" позиции сварки на другую.
5 Для достижения этой цели механизм управления выполнен в виде жестко связанной со штоком пневмоцилиндра рейки, входящей с ней в зацепление шестерни, выполненной заодно с храповым колесом, и копирного диска
10 с фигурным пазом и собачкой, взаимодействуюшей с зубьями храпового колеса, при этом корп с снабжен жестко закрепленным пальцем, входящим в фигурный паз диска, верхний электрод связан со штоком пневмо15 цилиндра, а нижний электрод соединен с крышкой пневмоцплиндра и установлен с возможностью перемещения в криволинейном пазу, выполненном в корпусе.
1-1а фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А фиг. 1; на фпг. 3 — вид Б фпг. 1; на фиг. 4 — вид В фиг. 3; на фпг. 5 — разрез à — Г фпг. 4; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д фиг. 4: на фиг. 7 — сечение E — E фиг. 3; на фиг. 8 — сечение К вЂ” 5К
25 фиг. 3.
На корпусе 1 устройства расположены клещи, состоящие из верхнего электрода 2, перемещающегося вертикально в пазу корпуса и соединенного со штоком пневмоцилиндра 3, 580068 и нижнего электрода 4, персмсцганпцегося в криволинейном пазу корпуса и соединенного с задней крышкой пневмоцилпндр». Перемещение корпуса происходит по двум направляющим 5 при помощи роликов 6. Шток пневмоцилиндра соединен также с рейкой 7, входящей в зацепление с шестерней 8, выполненной заодно с храповым колесом, имеющим три зуба, входящих в зацепление с подпружиненной собачкой 9, установленной на копирном диске 10. В диске 10 выполнен фигурный паз, в котором размещен палец 11, закрепленный на кронштейне 12 основания 13.
Шестерня 8 установлена с возможностью вращения на валу, выполненном заодно с копирным диском 10.
Устройство работает следующим образом.
При поступлении команды с пульта управления и хода штока пневмоцилиндра 3 верхний
2 и нижний 4 электроды, перемещаясь в пазах корпуса, соединяются, происходит сварка радиатора 14, расположенного вертикально и зажатого в приспособлении. В это же время при перемещении рейки 7 вращается на валу диска 10 входящая с ней в зацепление шестерня 8, проскальзывая своими зубьями по собачке 9. При холостом ходе пневмоцилиндра электроды разжимаются, рейка 7 вращает шестерню 8 в другую сторону, зубья шестерни входят в зацепление с собачкой 9, сидящей на копирном диске 10, диск начинает вращаться, описывая сложное движение по плльцg 1 1 и увлекая за собОЙ соединенныЙ с ним через шестерню 8 н рейку 7 корпус 1.
Происходит перемещение корпуса с электродами на следукпцую позицию сварки. При следующей команде с пульта управления и ходе пггока проце сс повторяется.
Формула изобретения
1о Устройство для контактной точечной сварки, содержащее основание, механизм управления и корпус, на котором смонтированы пневмоцилиндр со штоком и крышкой и сварочные клещи с верхним и нижним электро15 дами, отличающееся тем, что, с целью упрощения механизма управления и повышения производительности путем сокращения времени перехода с одной позиции сварки на другую, механизм управления выполнен в ви20 де жестко связанной со штоком рейки пневмоцилиндра, входящей с ней в зацепление шестерни, выполненной заодно с храповым колесом, копирного диска с фигурным пазом и собачкой, взаимодействующей с зубьями храпового колеса, и жестко закрепленного на основании пальца, входящего в фигурный паз диска, при этом верхний электрод жестко связан со штоком пневмоцилиндра, а нижний электрод соединен с крышкой пневмоцилиндра и установлен с возможностью перемещения в криволинейном пазу, выполненном в корпусе.
580068 м-м
Puz. d
Составитель Л. Комарова
Техред И. Карандашова Корректор О. Тюрина
Редактор В. Смири гина
Типография, пр. Сапунова, д. 2
Заказ 2532/9 Изд. Хз 91! Тираж 1207 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5