Устройство для зажима продольных стержней арматуры при сварке пространственных арматурных каркасов

Патент 580073

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

СПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ц 580073 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.02.76 (21) 2343460/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,11.77, Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 17.11.77 (51) М. Кл. В 23К 37/04

В 21F 27/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.039 (088.8) (72 Авторы изобретения

А. Г. Каневский и К. P. Шейнкин (71) Заявитель

Киевский комоинат стройиндустрии Треста промышленности стройматериалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПРОДОЛЬНЫХ СТЕР)КНЕЙ

АРМАТУРЫ ПРИ СВАРКЕ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ

АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

Изобретение касается сварки и может быть использовано в установках для сварки круглых каркасов.

Известно устройство для зажима продольных стержней при изготовлении пространственных каркасов, содержащее диск с отверстиями, вставные сухари, выдвижные штоки и ось, на которой установлена с возможностью перемещения втулка, соединенная со штоками при помотци тяг (1).

Недостатком этого устройства является невозможность сваривать раструбные трубы, а также невозможность обеспечить зажим и освобождение продольных стержней по одному стержню.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зажима продольных стержней ар. матуры при сварке пространственных арматурных каркасов, содержащее оправку для укладки стержней со сквозными отверстиями, расположенными по концентричным окружностям, и механизм зажима стержней (2).

Недостатком этого устройства является невозможность обеспечить изготовление раструбных каркасов и зажим продольных стержней в любой последовательности.

Целью изобретения является повышение производительности при изготовлении раструбных каркасов путем обеспечения зажима и освобождения стержней в любой последовательности.

Поставленная цель достигается тем, что оправка выполнена в виде барабана, в торцо5 вых стенках которого со стороны подачи стержней выполнены радиальные пазы, выходящие на наружную цилиндрическую поверхность барабана, а механизм зажима стержней выполнен в виде установленных на бара10 бане шестерни и зубчатого колеса, находящихся в зацеплении, и расположенных в сквозных отверстиях с возможностью поворота T-образны.; фиксаторов, каждый из которых соединен через кулачковую муфту и ры15 чаг с зубчатым колесом.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” то же, вид сзади; иа фпг. 3 вЂ” разрез А вЂ” А фиг. 2; на фиг, 4 вЂ” вид Б фиг. 3; на фиг. 5 вЂ” вид В фиг. 4;

20 па фпг. б вЂ” сечение Г вЂ” Г фиг. 5.

Устройство состоит из цилиндрического барабана 1 с расположенными на одном из торцов пазамп 2 для установки в них изогнутой части продольных стержней арматуры. На25 ружный диаметр барабана соответствуег внутреннему размеру продольной арматуры раструба. В стенках 3 барабана 1 соответственно количеству зажимаемых стержней просверлены отверстия, в которых расположены

30 и зафиксированы трубки 4. На этих трубках

580073 свободно сидят кулачковые полумуфты 5 с рычагами 6. В каждую трубку 4 вставлен

Т-образный фиксатор 7, на конце которого установлена и зафиксирована штифтом 8 кулачковая полумуфта 9 с пружиной 10, находящаяся в зацеплении с кулачковой полумуфтой 5.

Рычаги 6 полумуфт 5 через штыри 11 связаны с зубчатым кольцом 12, зацентрированном на роликах 13. Зубчатое кольцо 12 находится в зацеплении с шестерней 14, имеющей рукоятку 15.

Зажим стержней производится следующим образом.

Изогнутый стержень 16 продольной арматуры вставляют в паз 2, затем оттягивают полумуфту 9, выводя ее из зацепления с полумуфтой 5, и поворачивают вместе с фиксатором 7, который зажимает стержень, при этом отогнутая часть стержня располагается на цилиндрическую поверхность барабана.

Таким образом, барабан служит оправкой, на которой происходит сварка кольцевой арматуры раструба круглого каркаса. После сварки арматурного каркаса рукояткой 15 поворачивают шестергпо 14, а находящееся с ней в зацеплении кольцо 12 через штыри

11 и рычаги 6 поворачивает кулачковые полумуфты 5 и 9, которые разворачивают Т-образные фиксаторы 7, освобождая одновременно все стержни каркаса.

Предлагаемое устройство позволяет сваривать круглые раструбные каркасы, обеспечивает возможность выборочного зажима и освобождения продольных стержней арматуры, что удобно в эксплуатации и позволяет обварить всю длину стержней продольной арматуры кольцевой арматурой, а это экономит и продольные стержни.

Формула изобретения

Устройство для зажима продольных стержней арматуры при сварке пространственных

10 арматурных каркасов, содержащее оправку для укладки стержней со сквозными отверстия ми, расположен ными по концентричным окружностям, и механизм зажима стержней, о т л,и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повы15 шения производительности п ри изготовлении раструбных каркасов путем обеспечения зажима и освобождения атержней в любой последователь ности, оправка выпал иена в виде ба рабана, в торцевых стенках которого со

20 стороны подачи стержБей выполнены радиальные пазы, выходящие на наружную цилиндрическую поверхность барабана, а механизм зажима стержней выполнении в видеуставовленных на ба рабане шестер ни и зубчато25 го кольца, находящихся в зацеплении, и расположе нных в сквозных отверстиях с возможноатью поворота Т-образных фиксаторов, каждый из которых соединен через кулачковую муфту и рычаг с зубчатым кольцом.

30 Источники и нфор м акции, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ¹236687, кл. В 23К 11/10, 1967.

2. Авторское овидетельспво СССР №192324, 35 кл. В 23К 11/10, 1964.

580073

А-А

Я г Х

Составитель Г. Галюз

Техред И. Карандашова Корректор О. Тюрина

Редактор В. Смирягина

Заказ 2532/12 Изд. № 911 Тираж 1207 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, д. 2