Устройство для поджатия и сопутствующего охлаждения свариваемых деталей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(Ii) 580074
Союз Советских
",оциалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ ф
4. (61) Дополнительное к аьт. свид-ву (22) Заявлено 01.06.76 (21) 2365980 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77, Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 17,11.77 (51) М К;1 В 23К 37/04
В 23К 37/06
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.039 (088,8) (72) Авторы изобретения
П. П. Тихончук, Ю. Г. Мосенкис, И. М. Жданов, Е. А. Коршенко и Л. М. Лобанов
Ордена Ленина завод «Ленинская кузница» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЖАТИЯ И СОПУТСТВУЮЩЕГО
ОХЛАЖДЕНИЯ СВАРИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам, используемым для установки, подя<атия и сопутству!Ощего Охла>1 .дения свариваемых деталей.
Известно устройство для поджатия и сопутствующего охлаждения свариваемых деталей, содержащее систему поджатия.
Известное устройство не обеспечивает надежного контакта с охла>кдаемым элементом, конструктивно сложно, занимает большую производственную площадь, требует дополнительной оснастки и тем самы,i затрудняет процесс сварки.
Известно также устройство для сварки полотнищ, содержащее теплоотводящую плиту, расположенную сверху или снизу от сварного
IIIBB, с пазом в нижней части, внутри котороГО находится Охла>кдаlоlцая среда, с011рикасающаяся непосредственно с охлаждаемым элементом.
Это устройство также не обеспечивает надежного поджатия свариваемых кромок, уя дшает качество сварного соединения, так как возможны случаи попадания охлаждающей среды непосредственно в сварной шов, неэкономично, поскольку расходуется значительное количество охлаждающей среды и ухудшаются условия безопасного выполнения электросварочных работ.
Целью изобретения является повышение интенсивности теплоотвода из зоны сварки и улучшение поджатия свариваемых деталей.
Для этого в предлагаемом устройстве под ка>кдой тсплоотьодящей плитой расположена гибкая металлпческ",ÿ диафрагма.
На чертеже изооражена схема предлагаемого устройства для поджатия и сопутствующего охлаждения сваривасмых деталей.
1о Устройство для поджатия и сопутствующего охлаждения свариваемых деталей содержит теплоотво(нуlo плиту 1, поверхность которой раз:1елена на контактные площадки 2 канавками 3, по которым подается охлажда15 юшая среда. По всей контактирующей поверхности размен,ена гибкая металлическая диафрагх:;I 4, соприкасающаяся непосредственно со сваривасмой деталью 5. Устройство работает следуюшим ооразом.
Тсплоподьодящая пли«а 1 поджимает свариваемую деталь 5, после чего по канавкам
3 подастся охлаждаю(цая среда, которая
IIIIpIih.lIIph ет мсжд контактными площадками 2 и под действием которой гибкая металл(ческая диафрагма -1 прижимается к сварпваемой детали 5, повторяя зеркальное отобра>ксние ее поверхности.
Устройство ооеспечивает надежность под580074
Формула изобретения
Составитель Л. Бастанов
Техред И. Карандашова
Корректор О. Тюрина
Редактор Л. Василькова
Заказ 2532/13 Изд. № 911 Тираж 1207 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, д. 2 жатия свариваемых кромок и повышает интенсивность теплоотвода из зон, прилегающих к сварному шву, Наличие гибкой металлической диафрагмы обеспечивает надежность теплового контакта между теплоотводящей плитой и свариваемой деталью. Обеспечение интенсивного теплоотвода позволяет существенно снизить деформации, возникающие в процессе сварки, повысить производительность труда и улучшить качество сварного соединения.
Устройство для поджатия и сопутствующего охлаждения свариваемых деталей, содер5 жащее теплоотводящие плиты, в которых выполнены канавки для охлаждения среды, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения интенсивности теплоотвода из зоны сварки и улучшения поджатия свариваемых деталей, 10 под каждой теплоотводящей плитой располо жена гибкая металлическая диафрагма.