Загрузочное устройство автоматического станка

Загрузочное устройство автоматического станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 58ОО86

Cosa Соввтокик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.11.75 (21) 2187992/08 (51) М. Кл.з В 23Q 7/08 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 16.11.77 (53) УДК 62-229,6 (088.8) по делам изобретений и открытий

Л. Д. Астахов и В. П, Быценко

t (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро по проектироттайию. шлифовального оборудования (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО СТАНКА

Изобретение касается механической обработки цилиндрических заготовок и может быть использовано, например, в автоматических шлифовальных станках.

Известно устройство для поштучной выдачи заготовок, содержащее подающий и отводяший лотки и питатель в виде сектора с гнездом для размещения заготовки (1).

Недостатком устройства является относительная сложность конструкции и большая величина отношения габаритного размера питателя к диаметру заготовки.

Известно и другое устройство для поштучной выдачи заготовок в рабочую зону станка, состоящее из 1подающего лотка, пптателя в виде сектора со сквозным каналом п отводящего лотка с емкостью для сбора обработанных заготовок (2).

Для обеспечения поштучной выдачи заготовок питатель выполнен со сквозным каналом, совмещающимся с каналом подающегося лотка, и крючком, расположенным над этим лотком для удержания заготовок в момент подачи одной из них в зону обработки.

Недостатком этого устройства является также значительные габаритные раз.,1еры по отНОШЕНИЮ 1Е ДнаМЕтРУ ЗаГОтОВКИ.

Целью настоящего изобретения является упрощение коггструкцип и уменьшение отношения габаритного размера питателя к диаметру заготовки.

Указанная цель достигается тем, что отводящий лоток имеет выступ, который образу5 ет с соосно расположенным подающим лотком кольцевой паз для прохода заготовок и размещения питателя, причем ось вращения последнего совпадает с центром окружностей кольцевого паза.

10 На фиг. 1 пзобрав ено предлагаемое устройство, общий впд; на фи". 2 — сечение А — А фпг. 1; на фиг. 3 — сечение Б -Б фиг. 1; на фпг. 4 и 5 — cêåìà взаимного положения элементов устройства в процессе работы.

15 С корпусом, например станиной станка, связаны смонтированный в подшипника. . шпиндель 1 с плоским торцом, радиальные опоры 2 и 3, подающий лоток 4 с крышкой 5 и отводящий лоток б с крышкой 7 и выступом 8. В выступе 8 и крышке 7 смонтирована ось 9, несущая пнтатель 10 в виде сектора.

На пптателе выполнена поддержка-Выбрасыватель 11, входящий в позицию обработки в промежуток между опорами 2 и 3, и отсе25 катель 12. Торец подающего лотка, ограни IcIIHbIII 11 1 Hx ToI ш1лп;1дРпчесI DÉ стью 13, и конец выступа 8, ограниченный1 выпуклой цилиндрической поверхностью 14, образуют кольцевой паз, центр окружностей

580086 которого совпадает с осью вращения питателя 10.

Устройство работает следующим образом.

После окончания цикла обработки очередной заготовки питатель 10 получает команду от системы автоматического управления циклом и поворачивается относительно оси 9 в направлении, показанном стрелкой. При этом поддержка-выбрасыватель 11 будет перемешать обработанную заготовку вместе с ,питателем 10. Поверхности 13, 14 и отсекатель 12 обеспечивают геометрическое замыкание обработанной заготовки до момента прихода питателя 10 в положение, изображенное на фиг. 4. В этом положении питатель останавливается, и заготовка уже удерживается поверхностями 13 и 14. Отсекатель

12 располагается таким образом, что его кромка, взаимодействующая с заготовкой, параллельна на клонным стенкам лотков 6 и

4. Под действием силы инерции движения питателя и собственного веса заготовка перемещается вниз по отводящему лотку 6.

Очередная заготовка не может, последовать за обработанной деталью, так как ей препятствует один из скосов поддержки-выбрасывателя 11.

При движении питателя 10 в обратном направлении (фиг. 5) поддержка-выбрасыватель отходит, открывая заготовке доступ в сквозной канал питателя 10. Заготовка фиксируется по трем точкам отсекателем 12, поверхностью 14 и поддержкой-выбрасывателем 11, увлекается движением питателя в зону обработки и опускается на радиальные опоры 2, 3.

5 При движении питателя в позицию обработки наружная поверхность отсекателя запирает заготовки, находящиеся в подающем лотке 4, в результате они не проваливаются в зону перезагрузки. Происходит обработка

1О очередной заготовки, по окончании которой цикл перезагрузки повторяется.

Формула изобретения

Загрузочное устройство автоматического

15 станка, состоящее из подающего лотка, питателя в виде сектора со сквозным каналом, и отводящего лотка, отл и ч а ю шее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения отношения габаритного размера

gp питателя к диаметру заготовки, отводящий лоток снабжен выступом, который образует с соосно расположенным подающим лотком кольцевой паз для прохода заготовок и размещения питателя, причем ось вращения последнего совпадает с центром окружностей кольцевого паза.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Авторское свидетельство № 460984, кл. зо В 23Q 7/00, 1974.

2. Авторское свидетельство ¹ 98424, кл.

В 23Q 7/08, 1953.

580086

9uz 5

Составитель В. Мещанинов

Техред Л. Гладкова

Редактор В. Смирягина

Корректор И. Позняковская

Типография, пр. Сапунова, д. 2

Заказ 2586/5 Изд. № 946

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5