Устройство для суперфиниширования

Устройство для суперфиниширования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

IQ П И С А Н И Е (|I) 980300

Сова Советских

Социалистических

Реслаблик (б1) Дополнительное к авт, свид-ву 217994 (22) Заявлено 21.04.76 (21) 2350313/25-08 с присоединением заявки че (23) Приоритет (51) М. Кл. В 24В 35 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.5 (088.8) (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень M 42

l (45) Дата опубликования описания 01.11.77 (72) Авторы изобрстспия (71) Заявитель

Г. А. Рожанский и H. И. Протасеня

Минский филиал Всесоюзного научно-исследовательского конструкторско-технологического института подшипниковой промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУПЕРФИНИШИРОВАНИЯ

Формула изобретения

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в механизмах осциллирования суперфинишных станков.

Известно устройство для суперфиниширования по авт. св. 217994, содержащее приводной вал, связанный с инструментальными каретками посредством колеблющихся в противополо кных фазах шатунов, установленных на подшипниках. Недостатком известного устройства является повышенный износ инструмента из-за нсдостаточной жесткости конструкции, что ухудшает качество обрабатываемой детаaH II сии>кает производите tII.IIooTh обработки.

С целью уменьшения износа инструмента и повышения производительности обработки в устройстве для суперфинпширования в местах сочленения шатунов с инструментальными каретками и приводным валом между подшипниками установлены компенсирующие элементы.

На чертеже схематично изображено предлагасмос устройство, разрез.

Устройство для супсрфиниширования содержит приводной вал 1, шатуны 2 и 3, инструментальные каретки 4 и 5, несущие инструментальные головки с укрепленными в пих абразивными брусками (на чертеже не показаны). Вал 1 имеет две эксцентричные шейки б и 7, эксцснтриситсты которых равны по величине и диаметрально противоположны относительно оси вала 1.

Шатуны 2 и 3 в местах сочленения с валом

1 и инструментальными каретками 4 и 5 имеют подшипники 8 и 9, внутренние н наружныс кольца которых установлены с натягом, причем их наружные кольца установлены в подшипнике 10, состоящем из шариков и сепаратора. Между подшипниками 8 и 9 установлены компенсирующие элементы в виде втулки 11 и тарельчатых пружин 12.

Устройство работает следующим образом.

Приводной вал 1 посредством шатунов 2 и

3 сообщает возвратно-поступательное движение инструментальным кареткам 4 и 5, несущим инструментальные головки с брусками.

При этом в процессе суперфннишнровання IIO мере износа подшипников 8 и 9 тарсльчатые пружины 12 устраняют зазоры, сохраняя жесткость конструкции.

Устройство для суперфпнишпрованпя по авт. св. 217994, о т л и ч à Io щ е е с я тем, что, с целью уменьшения износа инструмента, оно снабжено компенсирующими элементами, установленными в подшипниках в местах сочленения шатунов с инструментальными карет30 ками и приводным валом.

580100

Составитель Н. Ермакова

Техред Л. Гладкова

Редактор Н. Аристова

Корректоры: Л. Денискина и А. Степанова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2462/9 Изд. Ме 887 Тираж 1109 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5