Способ отделочной обработки

Способ отделочной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

lii! 58ОЮ1

Союз Северских

Соцналнстнческнх

Рвсвублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.07.76 (21) 2384409/08 (51) М. Кл." "В 24В 35/00 с присоединением заявки М

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень М 42 (45) Дата опубликования описания 01.11.77 (53) УДК 621.923,74 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Г. С. Антоненко, Э. Х. Ройтерштейн и Е. И. Файнгольд

Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (54) СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в компрессоростроении при отделочной обработке торцовых поверхностей деталей сальникового узла компрессора холодильных машин. Помимо этого, предлагаемое изобретение может быть применено в других отраслях машиностроения при отделочной обработке торцовых поверхностей деталей, к качеству приповерхностного слоя которых предъявляются повышенные требования.

В современном машиностроении при отделочной обработке торцовых поверхностей применяют способ отделочной обработки, при котором абразивному бруску, прижатому к вращающейся обрабатываемой поверхности, сообщают колебательное и возвратно-поступательное движение вдоль своей оси в радиальном направлении торцовой поверхности (1).

При таком перемещении абразивного бруска в самом начале процесса происходит прирабатывание его рабочей части к обрабатываемой поверхности. Охлаждающе-смазывающая жидкость с трудом проникаег в зону обработки, вследствие чего выкрошенные абразивные зерна, их осколки и стружка с трудом вымываются из зоны резания. Процесс обработки становится бесполезным.

Автоматическое прекращение процесса резания придает такому устройству ряд недостатков. Малый съем металла (2 — 6 мкм) не дает возможности существенно исправить волнистость и неточности предшествующей обработки, удалить »а значительную глубину дефектные образования, устранить наиболее глубокие риски исходной шероховатости.

Помимо этого, радиальное направление колебательного перемещения абразивного бруска не позволяет равномерно удалять исходную шероховатость, образованную в процессе плоского шлифования. Это связано с тем, что при вращении детали угол встречи зерен брус«а с гребешками исходной шероховатости меняется от 0 до 90, что обусловливает неоднократность обработки.

Более совершенным следует считать способ отделочной обработки плоских поверхностей, когда абразивному бруску сообщают, наряду с колебательным движением, возвратно-пост нательное перемещение. Оба движения выполняют в радиальном направлении обрабатываемой торцовой поверхности.

Введение дополнительного движения несколько интенсифицирует съем металла (до

6 — 10 мкм), однако этот съем недостаточен для удаления дефектных слоев металла, устранения наиболес глубоки. рисок исходной шероховатости, а также волнистости и отклонений от плоскостности, превышающих указанную величину съема.

30 Для повышения качества обрабатываемой поверхности в предлагаемом сиособс абразив58010I

6с))иг. 1

>О/

Фиг, 2

Типогра(1н)я, пр. Сан> нова, 2

3 ному бруску сообщают дополнительное качатсльное движение вокруг оси, перпендикулярной направлению колебательного перемещения, колебательное и возвратно-поступательное движения осуществляют по хорде кривой, ограничивающей торцовую поверхность, На фиг. 1 изображена схема перемещения абразивного бруска в плоскости торцовой поверхности; на фиг. 2 — схема качания абразивного бруска вокруг оси, перпендикулярной направлению колебательного перемещения.

Обрабатываемой детали 1 сообщают вращение, а абразивный брусок 2 прижимают к обрабатываемой торцовой поверхности 3.

Абразивному бруску сообщают колебательное движение по стрелке 4 и возвратно-поступательное перемещение по стрелкам 5 по хорде

6 окружности 7, ограничивающей обрабатываемую поверхность 3. Помимо этого, абразивному бруску сообщают дополнительное качательное движение по стрелкам 8 вокруг оси 9, перпендикулярной направлению колебательного перемещения по стрелке 4, Введение качательного движения по стрелкам 8 обеспечивает затачивание абразивного бруска по криволинейной поверхности 10.

Контакт указанной поверхности с обрабатываемой поверхностью 3 на протяжении процесса обработки происходит по линии. Причем эта линия, благодаря качательному дви>кению по стрелкам 8, перемещается по криволинейной поверхности 10, а благодаря возвратно-поступательному перемещению по стрелкам 5, — вдоль хорды 6. Высокиеудельные давления в зоне контакта, а также хоро4 шие условия для промывания зоны обработки смазывающе-охлаждающей жидкостью обеспечивают процесс непрерывного резания зернами рабочей поверхности бруска. Это дает возможность удалить дефектные образования предшествующей обработки, исходные волнистость и шероховатость, а также уменьшить отклонения от плоскостности. Движение же абразивного бруска 2 вдоль хорды 6 дает возмо>кность эффективного удаления исходной шероховатости даже в том случае, когда гребешки ее расположены параллельно друг другу

Формула изобретения

Способ отделочной обработки плоской торцовой поверхности вращающейся детали абразивным бруском, совершающим колебатель20 ное и возвратно-поступательное движение в плоскости обрабатываемой поверхности, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, абразивному бруску сообщают дополнительное

25 качательное движение вокруг оси, перпендикулярной направлению колебательного перемещения, при этом колебательное и возвратно-поступательное движения осуществляют по хорде кривой, ограничивающей торцовую по30 верхность, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Космачев И. Т. Справочная книга по отделочным операциям в машиностроении. Ле"

35 издат, 1966, с. 181 — 182.

Составитель В. Ермакова

Редактор И. Марголис Текред Л. Гладкова

Корректоры: Л. Денискина и А. Степанова

Заказ 2462/10 Изд. № 887 Тираж 1109 Подписное

НПО Государственного комитета

Совета Министров СССР во делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, аушская наб., д. 4/5