Винтовой конвейер-питатель для материалов с твердыми кусковыми включениями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1111 580! 58

Со.оз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.05.75 (21) 2139340/03 (51) M. Кл. В 656 33/00 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 14.11.77 (53) УДК 621.867.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. С, Квартенко и В, С. Сидорова (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский экспериментальноконструкторский институт коммунального машиностроения (54) ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР-ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ

С ТВЕРДЫМИ КУСКОВЪ|МИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ госУдаРственный комитет (23) 1|риоритет

Изобретение относится к области транспортирования и дозирования материалов и может быть использовано для транспортирования сыпучих и кусковых материалов.

Известны винтовые конвейеры-питатели для транспортирования сыпучих, в том числе кусковых материалов, включающие шнек, заключенный в желобе, и плунжер. Использование этих транспортеров ограничено условиями пробкообразования в желобе.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению является винтовой питатель для транспортирования сыпучих, в том числе кусковых материалов.

Недостатком известного устройства является наличие зон заклинивания кусков транспортируемого материала между вращающимся шнеком и направляющим цилиндрическим желобом, что ведет к дроблению материала и значительному расходу мощности на привод конвейера, создает сложность регулирования наполнения желоба материалом и обеспечения его порционной выдачи, С целью исключения заклинивания кусков транспортируемого материала и обеспечения дозированной его подачи в предлагаемом конвейере-питателе лопастной вал полностью заключен в цилиндрический направляющей желоб, при этом в зоне загрузочного окна установлен плунжер с возможностью возвратнопоступательного движения посредством гпдроцилиндра, обсспечивающего регулирование хода и положения передней крайней точки плунжера относительно задней кромки на5 правляющего хкелоба.

На чертеже изображен предлагаемый конвейер-питатель, продольный разрез по оси.

Винтовой конвейер-питатель состоит из направляющего желоба 1 с загрузочным 2 и вы10 грузочным 3 окнами, внутри которого вращается приводной лопастной вал (шнек) 4, установленный на подшипниках 5, например упорных, радиально-упорных. На участке приемной горловины установлен плунжср 6, свя15 занный тягой 7 с приводом, например с гидроцилиндром 8, закрепленным на направляющем желобе 1, выполняющим одновременно функции несущей металлоконструкции (рамы) всего устройства.

20 В зоне загрузочного окна 2 отсутствует традиционная заборная часть лопастного вала.

Вся лопастная часть вала (шнека) 4 располагается в цилиндрической полости направляющего желоба 1 за пределами загрузочно25 го окна 2, и начало лопастной части отстоит от передней кромки загрузочного окна на величину S.

Такос расположение лопастной части шнека

4 исключает пали шс зон интенсивного закли30 нивания и дробления транспортируемого ма580158

I cðiIà.t7:I между 70!I;Ic7 III.i@ валом (шнеком) 4 и элементами направляющего желоба 1.

Цилиндрическая часть вала 4 в зоне загру30чиог0 0I(ll3 2 ci3000,7llil 07 лопастей Ii c. l ?1

?келоба. Возвратно-поступательное движение плунжера осуществляется посредством одного из известных механизмов, например гидроцилиндра 8, с ограничением хода плун?ксра величиной зазора между передним торцом плун?кера и передней стенкой загрузочного окна питателя.

Наиболее рациональна установка плунжера непосредственно на валу 4 с использованием этого вала в качестве направляющей для возвратно-поступательного движения плунжера вдоль вала.

С целью предотвращения потери транспортируемого материала установка плунжера иа валу и в задней стенке загрузочного окна 2 выполнена посредством уплотнений 9, препятствующих выносу транспортируемого материала из зоны загрузочного окна.

Винтовой конвсйер-питатель работает следующим образом.

Транспортируемый материал подается в загрузочное окно 2 и при отводе плун?кера б в крайнее левое положение материал заполняет нижнюю часть камеры загрузочного окна 2.

При включенном приводе шнека 4 и напорном движении плунжера вперед посредством тяги 7 перемещаемый, например гидроцилиндром 8, плунжер 6 подает транспортируемый материал из зоны загрузочного окна 2 в начальную часть цилиндрической полости направляющего желоба 1 в направлении выгрузочного окна 3. При этом плунжер 6 нс доходит до торца направляющего желоба 1 на величину f, исключая тем самым защемление кусков материала и их дробление между передним торцом плунжера б и передней стенкой загрузочного окна 2.

Вращающийся шнек 4 захватывает порционно поданный плунжером б транспортируемый материал и подает его без заклинива5

35 ния и д1?обления В зоне 11ередачи из загр? зочного окна 2 в цилиндрическую полость направляющего ?келоба 1, благодаря наличию перекрытия S. После совершения плунжером хода вперед осуществляется переключение направления дви?кения поршня гидроцилиндра посредством соответствующего управления потоком рабочей жидкости. При этом плунжер 6 гидроцилиндром 8 посредством тяги 7 перемещается в сторону, противоположную выгрузочному окну 3, освобо?кдая пространство для новой порции транспортируемого материала, который стремится заполнить освободившссся пространство под действием собственной массы и давления вышеле?кащих слоев материала. Затем цикл работы повторяется.

Охватывающие плун?кер б и вал 4 уплотнения 9 при движениях плунжера вперед и назад производят очистку его боковой поверхности и препятствуют выносу транспортируемого материала из зоны загрузочного окна 2.

Дозирование порций транспортируемого материала осуществляется регулировкой длины хода плунжера в полости загрузочного окна 2 и длитсльностью работы шнека 4 после совершения плунжером 6 напорного хода.

Регулировка длины хода плунжера 6 являстся настроечной операцией и осуществляется одним из известных способов, например путем изменения положения мест крепления гидроцилиндра 8 на элементах .направляющего желоба 1 или путем изменения длины хода поршня в гидроцилиндре 8.

Формула изобретения

Винтовой конвейер-питатель для материалов с твердыми кусковыми включениями, включающий приводной лопастной вал, помещенный в цилиндрический направляющий желоб, имеющий загрузочное и разгрузочное окна, отличающийся тем, что, с целью исключения заклинивания кусков транспортируемого материала и обеспечения дозированной его подачи, лопастной вал полностью заключен в направляющий ?келоб, а в зоне загрузочного окна установлен плунжер с возможностью возвратно-поступательного движения посредством гидроцилиндра, обеспечивающего регулирование хода и положения пе-. редней крайней точки плунжера относительно задней кромки направляющего ?келоба.

580158

Составитель Г. Малышко

Texpeд Н. Рыбкина

Корректор Е. Хмелбва

Редактор Г. Мозжечкова

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2465/2 Изд. К 906 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5