Механизм раскладки нити

Механизм раскладки нити

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскнк

Яоцналнстнчесннх

Реслуолнн

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 11 580I70 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.05.76 (21) 2360427/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень ¹ 42 (45) Дата опубликования описания 15.11.77 (51) М. Кл В 65Н 54/30

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам нзобретеннй м открытий (53) УДК 677.46.021.

627 71(088 8) (72) Авторы изобретения

Е. А. Тупиченков, Г. И. Курганов и В. П. Буличев (71) Заявитель бюро машин химических волокон им. К. Маркса Ленинградского

Ленинградское специальное конструкторско-технологическое машиностроительного объединения (54) МЕХАН ИЗМ РАСКЛАДКИ Н ИТИ

Изобретение относится к области производства синтетических нитей и касается устройств для наматывания нитей на прядильных машинах.

Известен механизм раскладки нити, содержащий нитеводитель с поршнем, установленным в направляющей корпуса, и сопла для подачи рабочей среды, размещснные в местах реверса нитеводителя вдоль направления его перемещения. В этих же местах установлены клапанные устройства, соединенные между собой трубопроводом и имеющие полый кожух, эластичную диафрагму с отверстиями и клапанное седло (1).

Наличие данпь1х устройств усложняет механизм раскладки, снижает его надежность, долговечность и производительность раскладки.

С целью упрощения конструкции п повьппения надежности работы в предлагаемом механизме нитеводитель имеет цилиндрический поводок, расположенный параллельно осп поршня и связанный с ним посредством пластины, а направляющая представляст собой замкнутый криволинейный канал с двумя параллельными участками, между которыми в корпусе выполнен паз, при этом поводок свободно установлен в пазу, а ось поршня размещена перпендикулярно направлению его перемещения. Кроме того, механизм имеет дополнптельные сопла для подачи рабочей среды, установленные в местах реверса нитеводителя под углом к направлению перемещения нитеводителя.

5 На фиг. 1 изображен предлагаемый механизм с частичным разрезом; на фиг. 2 — нитеводитель; на фпг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2.

Механизм содержит корпус 1 с направляю10 щей для нитеводптсля 2, представляющей собой замкнутый криволинейный канал с двумя параллельными участками 3» 4. B корпусе 1 между участкамп 3 и 4 выполнен сквозной паз а, в концах которого закреплены

15 амортизаторы 5. Нитеводитель 2 имеет поршень 6, свободно установленный в канале, и поводок 7, жестко связанный посредством пластины 8 с поршнем 6 и свободно размещенный в пазу а. Ось поршня параллельна

20 оси поводка и размещена перпендикулярно направлению его перемещения.

В местах реверса 9 и 10 нитеводителя в корпусе установлены сопла 11 и 12 для подачи рабочей среды йа нитеводитель. Сопла 11

25 раз сщсны вдоль напраьленпя перемещения поршня на участках 3 и 4 канала, а сопла 12 наклонены под углом к направлению перемещения поршня.

При подаче рабочей среды под давлением

30 пз сопел 11 сс поток, воздействуя на поршень

580170

Формула изобретения

12 б ь0 5

7Z:

Уиг. 1

А-А

Фиг 3,стиг. 2

Составитель Н. Тимофеева

Тсхрсд H. Рыбкина

1(оррсктор Л. Денискина

Ре,тактор В. Блохина

Подписное

Заказ 2465/13 Изд. ¹ 906 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2

6, перемещает нитеводитель 2 по участку 3 канала. При этом поводок скользит в пазу а.

В момент упирания поводка в амортизатор 5 поршень 6, продолжая движение по инерции, поворачивается вокруг оси поводка 7 и переходит на другой участок 4 канала.

После поворота поршень попадает под воздействие выходящего из сопла 11 потока рабочей среды и перемещается им по участку 4 канала в обратную сторону до второго амортизатора 5. Поводок 7 останавливается, а поршень 6 поворачивается вокруг его осн и переходит на участок 3 канала.

Уменьшению времени реверса нитеводитсля способствуют потоки рабочей среды, выходящие из сопел 12 по касательной к траектории движения поршня в местах реверса.

1(аждый последующий цикл повторяется в той >ке последовательности.

1. Механизм раскладки нити, содержащий нитеводитель с поршнем, установленным в направляющей 1корпуса, и сопла для подачи рабочей среды, размещенные в местах реверса нитеводителя вдоль направления его перемещения, отличающийся тем, что, с це5 лью упрощения конструкции и повышения надежности работы, нитеводитель имеет цилиндрический поводок, расположенный параллельно оси поршня и связанный с ним посредством пластины, а направляющая пред10 ставляст собой замкнутый криволинейный канал с двумя параллсльн 1 »f участками, мсж;I г I

2. Механизм по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что он нмсст дополнительные сопла для подачи рабочей среды, установленные в местах реверса нитеводителя под углом к на20 правлению перемещения нитеводитсля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии ¹ 983032, кл. Г) 1J, опублпк. 1965.