Сырьевая смесь для изготовления леговесных огнеупорных изделий

Сырьевая смесь для изготовления леговесных огнеупорных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИ -И-- -ЕИЗОБРЕТЕНИЯ

-«(1 ц 58OI99

Сани Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.76 (21) 2372571/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень . Ъ 42 (45) Дата опубликования описания 10.11.77 (51) М. Кл.- гС 04В 35 GC"

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.972(088 8) па делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Н. В. Семкина, 3. У. Евдокимова и С. Р. Замятин

Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности (71) Заявитель (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ЛЕГКОВЕСНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1 2

90 70

10 30

Л1203

Совелвт

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимушественно к производству огнеупоров и может быть использовано для изготовления изделий из огнеупорных легковесов.

Известны сырьевые смеси для огнеупорных легковесов с порообразующими добавками (1). Их недостатком является неоднородная структура, низкая температуростойкость.

Известна также сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий, включающая технический глинозем и порообразующую добавку (2).

Изделия из этой массы имеют низкую прочность и термическую стойкость.

Цель изобретения — повышение прочности и термической стойкости огнеупора.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления огнеупорных изделий в качестве порообразующей добавки содержит совелит при следующем соотношении компонентов, масс.

Технический глинозем 60 — 90

Совелит 10 — 40

Совелит обладает огнеупорностью 1200 С и имеет следующий минералогический состав, вес. %:

81Ог 6,28

А12 - 3 2,75

ГегОа 1,65

СаО 27,76

MgO 24,48

К20 0,54 п.п.п. 36,09

5 Однородная тонкопористая микротрещпноватая структура огнеупорноголегковесаобразуетсяза счет больших потерь совелита при прокаливании и реакций в твердом состоянии при обжиге, обусловленных составом сове10 лита.

Структура изделий характеризуется размером пор меньше 2 мкм, имеющих форму в виде тонких пересекающихся каналов. Образование в конечном продукте сложной структу15 ры, состоящей из таких соединений как шпинель, а также игольчатых кристаллов муллита, позволяет повысить прочность и термическую сохранении их высокой пористости.

20 Конкретные составы шпхты, масс.

Массу изготовляют путем смешивания в вибромельнице сырого технического глчнозс.

30 ма и совелпта.

580199

Формула изобретения

Предел прочности при сжатии, кгс/сма

269

Состав

Пор истость, о;

54

61

78,6

Составитель Е. Козлов

Текред Н. Рыбкина

Корректор Л. Денискина

Редактор Э. Шибаева

Заказ 2529/5 Изд. № 914 Тираж 778 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Свойства предложенного (1, 2) известного (3) легковесного огнеупора приведены ниже.

Предложенная сырьевая смесь позволяет получать огнеупоры с высокой термической стойкостью (45 — 80 теплосмен при 1300—

20 С) .

Приведенные результать1 испытаний показывают существенное повышение прочности огнеупорного легковеса при сохранении высокой пористости и высокую термостойкость изделий.

Сырьевая смесь для изготовления легковесных огнеупорных изделий, включающая

5 технический глинозем и порообразующую добавку, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости изделий, она содержит в качестве порообразующей добавки совелит при следующем

10 соотношении компонентов, масс. %.

Технический глинозем 60 — 90

Совелит 10 — 40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Мамыкин П. С. и др. Технология огнеупоров. М., Металлургия, 1970, с. 331.

2. Гузман И. Я. Высокоогнеупорная пористая керамика, М., Металлургия, 1971, с. 143—

145.