Масса для изготовления изоляционных изделий
Патент 580206
Авторы
Классы МПК
Масса для изготовления изоляционных изделий
Иллюстрации
Реферат
О П И С А Н И Е 1 ц 580206
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.07,75 (21) 2158476/33 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Б1оллстень М 42 (45) Дата опубликования описания 24.11.77 (51) М. Кл. - С 04В 43 12
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) 4 ДК 666 9 018 64 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения
Г. Г. Акопян, P С. Фармазян, Н. Ц. Тоноян и Г. О. Егиян
Научно-исследовательский институт камня и силикатов (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ
ИЗДЕЛИЙ
0,05 — 6
Изобретение относится к массам для изготовления изоляционных изделий.
Известна масса для изготовления изоляционных изделий, включающая древесное волокно, парафиновую эмульсию, сернокислый алюминий, пентахлорфенолят натрия, вспученный перлит и воду (1).
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является масса для изготовления изоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный перлит и гидрофобизатор (2).
Цель изобретения — повышение огнестойкости покрытия.
Это достигается тем, что масса, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный перлит и гидрофобизатор, дополнительно содержит диаммонийфосфат, пентахлорфенолят натрия, сернокислый алюминий и измельченную бумажную макулатуру, а в качестве гидрофобизатора парафиновую эмульсию при следующем соотношении компонентов, вес. О/О ..
Мочевино-формальдегидная смола 0,1 — 40
Вспученный перлит 10 — 80
Парафиновая эмульсия 0,1 — 5
Диаммонийфосфат 0,1 — 12
Пентахлорфенолят натрия 0,1 — 5
Сернокислый алюминий
Измельченная бумажная макулатура 9 — 60
Способ приготовления массы заключается в
5 тщательном перемешивании всех компонентов (кроме сернокислого алюминия) в мешалке. После перемешивания в смесь добавляют сернокислый алюминий для снижения рН до
4,5 — 5. При этом диаммонийфосфат; парафин
)О и пентахлорфенолят натрия осаждаются на перлите и волокне. Готовую гидросмесь заливают в формы с сетчатым дном и отжимают избыточную воду, сжимая массу пуансоном усил))åì 0,3 — 0,5 кг/см . Образцы извлекают
)5 из формы с влажностью 60 — 70 /О и сушат при температуре 140 — 150 С до остаточной влажности 3 — 5 /О.
При совместном введении в смесь вспученного перлита и диаммоний фосфата имеет ме20 сто повышение огнестойкостп получаемых изделий.
Конкретный состав смеси, вес. ",О.
Пример.
Мочевпно-формальдегидную смолу 1,8
Вспученный псрлит 65
Парафпновую эмульсшо 0,5
Диаммоннйфосфат 1,7
Лентахлорфенолят натрия 0,2
Сернокисльш алюминий 0,8
3р Измельченную бумажную макулатуру 30
580206
Составитель С. Воронина
Редактор Э. Ши баева
Техред Н, Рыбкина Корректор Л. Денискина
Заказ 2530/14 Изд. М 915 Тираж 778 Подписное
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, rrp. Сапунова, 2
Ооразцы из такой смеси испытывали на огнестойкость. Потеря в весе при испытании на огнестойкость составила 9,2%, продолжительность самостоятельного тления — 26 сек.
Ф ор мул а изобретения
Масса для изготовления изоляционных изделий, включающая мочевино-формальдегидную смолу, вспученный перлит и гидрофобизатор, отлич ающая ся тем, что, с целью повышения огнестойкости, она дополнительно содержит диаммонийфосфат, пентахлорфенолят натрия, сернокислый алюминий и измельченную бумажную макулатуру, а в качестве гидрофобизатора парафиновую эмульсию при следующем соотношении компонентов, вес. % ..
Мочевино-формальдегидная смола 0,1 — 40
Вспученный перлит 10 — 80
Парафиновая эмульсия 01
5 Диаммонийфосфат 0,1 — 12
Пентахлорфенолят натрия 0,1 — 5
Сернокислый алюминий 0,05 — 6
Измельченная бумажная макулатура 9 — 60
10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство Кв 509745, кл.
С 04В 43/12, 1974.
2. Авторское свидетельство Ме 297621, кл.
15 С 04В 43/00, 1969.