Заклепочное соединение

Заклепочное соединение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1111 580372

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналистических

Республнк

+ ф 1Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.76 (21) 2367967/27 с присоединением заявки Ме— (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень Ке 42 (45) Дата опубликования описания 14.11.77 (51) М. Кл. - F 16B 19/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.884(088.8) (72) Автор изобретения

И. Г. Мухин (71) Заявитель (54) ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Изобретение относится к области машиностроения, к соединениям со сплошными цельными заклепками.

Известно заклепочное соединение, содержащее заклепку с цилиндрическим стержнем и выступающей головкой и соединяемые детали (1).

Известное заклепочное соединение не дает возможности полной выборки зазора и не обеспечивает плотного прилегания стержня к стенкам отверстия, особенно к плоскости стыка соединяемых деталей.

Известно также заклепочное соединение, содержащее заклепку с цилиндрическим стержнем и потайной головкой и присоединяемые детали (2).

Известное заклепочное соединение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостаток соединения заключается в том, что в случае соединения тонкостенных деталей в труднодоступных местах изготовление конического углубления под головку заклепки вызывает трудности в подведении инструмента к обрабатываемой поверхности.

С целью обеспечения неразъемного соединения тонкостенных деталей в труднодоступных местах и упрощения технологии изготовления углубления под головку заклепки путем использования сферической торцевой фрезы опорная поверхность потайной головки заклепки и соответствующее ей углубление в корпусной детали выполнены сферическими, с радиусом сферы не более 1,5 диаметра стер5 жня заклепки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое заклепочное соединение, продольное сечение; на фиг. 2 — технологическая операция изготовления сферических углублений в корпусной де10 тали; на фиг. 3 — тонкостенная деталь со сферическим углублением, присоединяемая к корпусной детали; на фиг. 4 заклепка со сферической опорной поверхностью.

Предлагаемое заклепочное соединение сос15 тоит из корпусной детали 1, присоединяемой к ней тонкостенной детали 2 и заклепки 3.

Опорная поверхность потайной головки заклепки 3 выполнена сферической с радиусом сферы не более 1,5 диаметра стержня заклеп20 ки. В стенке корпусной детали 1 с обеих сторон отверстия под заклепку выполнены сферические углубления а и б, с радиусом сферы равным радиусу сферы опорной поверхности головки заклепки 3. Причем углубление а под

25 головку заклепки с труднодоступной стороны выполняется сферической торцовой фрезой, осуществление подвода которой не вызывает затруднений. B тонкостенной детали 2 выполнено отверстие под заклепку и сферическое

30 углубление в, например, штамповкой с радиу580372

Д/ ф г. 2! ! ! фануз 1) файко

Составитель Г. Абрамова

Техред Н. Рыбкина Корректор Л. Денискина

Редактор О. Торгашева

Заказ 2796/10

Тираж 1154

Подписное

Изд. № 903

Типографии, пр. Сапунова, 2 сом сферы, равным радиусу углублений а и б в корпусной детали.

Предлагаемое заклепочное соединение позволяет упростить технологию изготовления углубления под потайную головку заклепки при соединении тонкостенных деталей, когда обрабатываемая поверхность одной из них расположена в труднодоступном месте.

Формула изобретения

Заклепочное соединение, содержашее заклепку с цилиндрическим стержнем и потайной головкой и присоединяемые детали, одна из которых — корпусная, имеющая углубление под головку заклепки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения неразъемного соединения тонкостенных деталей в труднодоступных местах и упрощения технологии изготовления углубления под головку заклепки, путем использования сферической торцевой

5 фрезы, опорная поверхность потайной головки заклепки и соответствующее ей углубление в корпусной детали выполнены сферическими, с радиусом сферы не более 1,5 диаметра стержня заклепки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Орлов П, И. Основы конструирования, М., «Машиностроение», 1972, с. 189, рис. 207 а, б.

15 2, Орлов П. И. Основы конструирования, М., «Машиностроение», 1972, с. 189, рис. 207 и, м.