Способ удаления жидкости с поверхности изделий и устройство для его осуществления

Способ удаления жидкости с поверхности изделий и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) До! (22) Зая с присо

Кл.

8В 302, 8В908

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (23) Пр (43) Опу (45) Д а)а опубликования Опис;! пня 0:,.1-,=. 7

1(627.024.206 (088.8) (72) Автор:. изобретения

Г. Е1. Лубяницкцй (71) Заявитель (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИИ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСЛБЕСТВЛЕНИЯ, .Изобретение касается технологии очист ки и может найти применение в метаппообрабатываюшей промышпенности, а также в тех отраслях промышленности, где необхо димо удаление с поверхности изделий техно т логических жидкостей, содержа)пих раство ренные ипи взвешенные в ьч)х вещества.

Способ может быть применен при удапении с поверхности изделий моющей и птэом).)во )ной жидкостей со следами загрязнений ипи компонентов самых моющих жидкостей B установках уг)ьтраз ву ково)) и дру ги х видов очистки, Известен способ удапен«я жидкостей с поверхности изделий за счет «х испарения направленным тепповым потоком, изпучаемым нагретым телом, Известен также способ удаления жидкостей с изделий, при которо)«на их ио)эерх ность подают поток т)одогреваемого газообразного теплоносителя.

Этот способ позволяет снизить энергоемкость процесса удаления жидкостей благтт даря тому, что часть жидкости сдувается потоком теплоносителя, а остальная )асть2 испаряется, По этой же причине уменьшает». ся HB издепи«количество вещества, взве щенного ипи растворенного B жидкости. Этот способ реализуется при помощи устройства, содержащего транспортирующее издепие сред» ство, источник газообразного тег)поносителя, наприме1э, вентилятор, с присо а«пенным K его нагнетающему га трубку нагревательным з))е e«том и труб!)проводом с соплом, на» правпякэшим потс)ком теппоносителя or на греватепьного эпемента На и.)депие. Однако энергоемкость пр! цесса и Koitvi÷eñrâo оста» ю«гегол )га повег ° «ости издеп1)я Be)!)eorâà, содержашегося в жидкое.ти, все е!пе доста точно вепики.

11епь пред))а! немого изобретения - даль нейшее снижение энергоемкости процесса и уменьшение коп« .« .:тва осаждакинихся на попер ности индел.:я содержащихся в жидкости веществ.

Это достигается тем, что поверхность издепия обдувают : к!чапа потоком теплоно

c«те!1H, имею«пегo ) миl 1)с! T$13у )! Иже тoчки к«пои«я у да!1я!.мои жидкО(тт!. )):1а тем по» током геппои)эс))т -чя с температурой равной

58091 7,или более высокой, чем точки кипения удаляемой жидкости.

При этом в начале процесса удаление жидкости с поверхности происходит ареиму.

1 шественно путем сдува за счет кинетичес» кой энергии потока, а затем оставшаяся пленка жидкости удаляется преимуществе@ но испарением. Это снижает энергоемкость процесса, так как на удаление жидкости затрачивается меньшее количество энергии.

Вследсвие преимушес твенного механичес кого удаления большей части жидкости в начале процесса снижается и количество оставших ся на поверхности изделия веществ, содержащихся в жидкости, в конце при ее испа» ремни.

Для реализации предложенного способа известное устройство, содержащее средство для транспортировки изделия, источник га зообразного теплоносителя с присоединен ным к его нагнетающему патрубку нагрева» тельным элементом, и трубопровод, направ» ляюфий поток or нагревательного элемента на изделие, снабжено подключенным к нагнетающему па трубку источника теплоно сителя дополнительным трубопроводом для направления потока теплоносителя на изделия, причем сопла этого дополнительного трубопровода расположены по ходу переме щения иэделия перед соплами трубопровода, направляющего на иэделие поток тепло носителя or нагревательного элемента.

Другим отличием предложенного устройства является то, что нагревательный эле мент имеет с дополнительным трубопроводом35 общую стенку, что позволяет снизить и ути лизировать тепловые потери.

Кроме того, .сопла обоих трубопроводов, направляющих тенлоноситель на изделие, соединены общим плоским дефлектором, а сами соила наклонены под острым углом к направлению перемещения.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа. Оно ,содержит транспортирующее средство 1 с расположенным на нем изделием 2, источ ник 3, газообразный теплоноситель с при соединенным к его нагнетающему патрубку

4 нагревательным элементом 5, трубопровода 6, направляющий поток теплоносителя dO

or нагревательного элемента на изделие и дополнительный трубопровод 7, подключенный к. нагнетающему патрубку источника теплоносителя и направляющий поток тепло носителя на иэделие. Сопла 8 этого допол» 55 нн тельного трубопровода расположены Ilo ходу перемещения изделия до сопл 9 тру» боировода 6. Нагревательный элемент 5 имеет обшую стенку 10 с трубопроводом 7.

Кромки соил 8 и 9 трубопроводов 6 и 7 60

4 соединены плоским дефлектором 11, фор» мируюшим совместно с изделием поток тепло» носителя. Сопла трубопроводов наклонены по отношению к направлению перемещения.изделий под острым углом.

Способ работы устройства осуществляется следующим образом. При включении источника 3 теплоносителя последний разделяется на два потока, один из которых поступает в трубопровод 7 и истекает на изделие через его сопла 8, а другой, про» ходя нагревательный элемент 5, подогревается, поступает в трубопровод 6 и истекает через его сопла 9. Изделие движется навстречу потоку теплоносителя, При наличии соединяюшей периферии сопл дефлекгора 11 между изделием и этим дефлекто ром формируется поток теплоносителя, Ко» торый в районе сопл 8 имеет температуру меньшую, чем в районе сопл 9. Таким о разом, в районе сопл 8 в начале процесса удаление жидкости происходит преимушеср» венно за счет ее механического сдува с по верхности изделия, а затем оставшаяся пленка жидкости удаляется преимущественно за счет испарения. Температура геплоноси теля подбирается экспериментально, но наиболее целесообразно в ходе процесса изме нять ее от величины, меньшей температуры точки кипения удаляемой жидкости, до ве-. личины, равной или большей температуры точки ее кипения.

Использование предложенного способа удаления жидкости с поверхности изделий и уст- ройства для его осуществления обеспечивает снИжение энергоемкости процесса; уменьшение на поверхности изделий количества содержащихся в жидкости посторонних веществ (например, в процессах производства биметалла методом холодной сварки); по вышение производительности процесса без увеличения энергозатрат.

Формула изобретения

1 . Способ удаления жидкостей с поверхностей изделий, преимущественно содержаших растворенные или взвешенные в них вещества, потоком направленного на изделия подогреваемого газообразного теплоно сителя, о т л и ч а ю ш и и с я reM, что, с целью снижения энергоемкости и уменьшения количества осаждаюшихся на поверхности изделия содержашихся в жид кости веществ, поверхность изделия обду» вают сначала потоком теплоносителя, имею шего температуру ниже гочки кипения удаляемой жидкости, а затем потоком теплоносителя

580917

С ос т ави тель А. Зака то в

Редактор Н. Разумова Техрец Н. Аицрейчук Корректор t3

Заказ 4467/9 Тираж 729 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ) -35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с температурой равной или более высокой, чем точка кипения удаляемой жидкости.

2. Устройство для осуществления спосо ба по п. l, содержашее средство для транспортировки изделия, источник газообразно» го теплоносителя с присоединенным к его. нагнетаюшему патрубку нагревательным элементом, и трубопровод, направляющий поток от нагревательного элемента на иэ делив, отличаюшеесятем, что оно снабжено подключенным к нагнетающе му патрубку источника теплоносителя допол» иительным трубопроводом для направления потока теплоносителя на изделие, причем сопла этого дополнительного трубопровода расположены по ходу перемешения изделия перед соплами трубопровода, направляюшего на изделие поток теплоносителя ог нагревательного элемента.

3. Устройство по п. 2, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что нагревательный элемент имеет с дополнительным грубопро водом обшую стенку.

Э

4. Устройство;по пп. 2 и. 3, о т л ич а ю ш е е с я тем, что сопла обоих трубопроводов, направляюших геплоноситель на изделие, соединены обшим плоским де флектором,.

5. Устройство .по пп. 2-4, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью удаления жидкости с поверхности плоских иэделий, например металла, сопла трубопроводов, подводяших геплоносигель K повегхиосги изделия,, наклонены под осгрым углом к направлению перемешения изделий.