Автомат для изготовления пружин кручения

Автомат для изготовления пружин кручения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ изоь итиния

К А8ТОРСИОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ

580934 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

Я (51) М. Кл.

В 21 F 35/02

В 21 F 3/02 (22) Заявлено 17.03.76 (21)2333764/25-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.77. Бюллетень) в 43 (45) Дата опубликования описания 08.12,77

Государствекиый комитет

Со"ота Миикстроа СССР оо делам иоооретеиий и открытий (53) УДК 621.778.27 (088.8 ) М. М. Шкряба, М. И. Хесед и С. И. Ермолинский (72) А втор ы изобретения

{71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

КРУЧЕНИЯ

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пружин кручения, щиро . ко исцольэуемых во всех областях промыш леннос ти.

Известно устройство для изготовления пружин, содержащее смонтированные на ста ° ниве с .приводом or распределительного вала механизм подачи проволоки, механизой навивки, включающий шпиндель с оправкой, ттмеюшей прорезь для захвата проволоки, механизм резки и механизм съема готовой продукции. Устройство снабжено механизмам ориентации прорези оправки относитель но механизма подачи, выполненным в виде двух полумуфт 1)

Известное устройство имеет относителт но невысокую производительность, обусловленную тем, что для заправки проволоки в паэ оправки требуется полная остановка всего устройства, а, кроме того, извест иве устройство не обеспечивает возможности изготовления пружин кручения с различ иой длиной прямых концов.

Известно также устройство для иэготов ления пружин с фасонными концами, содер жащее смонтированные на станине и имеющие общий привод механизм подачи про» волоки, навивки пружины, включаФщттй итпитв дель с установленной в нем.оправкой, ме ханиэм отрезки проволоки, механизм фор мовки концов пружины и механизм съема пружины. В этом устройстве онравка Имеет реверсивное вращениЕ; захват конца проволоки происходит при непОдвижной > оправке, 1п что значительно снижает производительность устройства )2 (Ббль изобретения - повышение производительности автомата и регулировка длины

j 5 концОв пружннът.

Зля достижения этого устройство- снабженс дополнительной подпружиненной в осевом направлении оправкой с опорным торцовым фланцем, установленной внутри рв шпинделя телескопично с центральной оп» равкой,а механизм обработки концов пружины выполнен в виде размещенного на станине соосно центральной оправке ползуна с осевым Отверстием. и расположенного на полэуне подвижного в направлении, перпенди»

580934 кулярном оси центральной оправки, пуансо ном.

Кроме того, с целью регулировки длины концов пружины, пуансон смонтирован с возможностью регулировочного:перемеще ния и выполнен в форме многогранника, одна иэ граней которого направлена по ка са тельной к центральной оправке.

На фиг. 1 представлена кинематнческая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 вид на многогранный пуансон полэуна.

Внутри вращающегося шпинделя 1 с воэможностью возвратнопоступательного перемещения соосно смонтированы централь ная оправка 2 и дополнительная наружная оправка 3. Обе оправки соответственно подпружинены пружинами 4 и 5, причем усилие сжатия пружины 4 должно быть больше усилия сжа тия пружины 5. Осевое перемещение оправ ки 2 ограничено >опорным торцовым,фланцем 6 оправки 3, а осевое перемещение оправки 3 - опорным торцовым фланцем 7 шпинделя 1. Оправка 2 через рычаг 8 свя аана с программным . кулачком 9 распреде» лительного вала 10. Вращение вала 10 ки» нематически связано с вращением шпинделя

1 через систему шестерен 11. Для захвата конца проволоки в начале навивки в торец оправки ьЗ эапрессован поводок 1 2. Приз» матический ползун 1 3 установлен соосно оправке 2, снабжен регулируемым в ради альном направлении при помощи винта 14 многогранным пуансом 15, причем грань

16 пуансона 15 направлена по касательной к наружному диаметру навиваемой пружи 55 ны 17. Ползун 13 через рычаг 18 связан с программным кулачком 19.

Механизмы резки 20 и подачи 21 уп» ранляются or программных кулачков 22 и

23 через рычаги 24 и 25. 40

Для обеспечения возможности регулиров ки длины защемленного конца пружины,. 17 механизм снабжен регулируемым упором 26.

Автомат работает следуюшим образом.

В начале цикла оправки 2 и 3 вращают45 ся совместно со шпинделем 1 и находятся в крайнем правом положении. Полэун, 13 также находится в отведенном положении, При вращении распределительного вала

10 or кулачка 23 через рычаг 25 совер 50 шает рабочее перемещение механизм пода» чи проволоки 21 or регулируемого упора

2 6 на величину установленного шага. Регу лировка шага подачи обеспечивает измене» ние длины защемленного прямого конца 55 пружины 17. При дальнейшем вращении рао пределительного вала. 10 программный кулачок 9 через рычаг 8 освобождает пружи ну 4 и центральная оправка 2 перемещается ялево цо упора ее буртом в опорный фланец

6 оправки 3, Под действием пружины 5 центральная оправка 2 совместно с наружной оправкой 3 продолжают перемешаться влево до упора наружной оправки 3 в опорный фланец 7 вращающегося шпинделя 1.

Рабочая часть центральной оправки 2 пропускает при атом под поданную проволоку, зоходит в центральное отверстие призматического ползуна 13 и поддерживается им от прогиба во время навивки.

Кинематическая цепь при помощи шесте рен 11 настроена так, что в конце хода оправок 2 -и 3 влево поводок 12, запрессованный в оправку 3, располагается над проволокой. Таким образом, проволока ока зывается в эаэоре между поводком 12 и рабочей частью центральной оправки 2, эашемляется и начинает навиваться. Во время навивки оправки 2 и 3, сжимая пру» жину 5, перемешаются вправо со скоростью, обеспечивающей шаг навивки. Ползун 13 от кулачка 19 через рычаг 18 также перемещается вправо с той же скоростью.

Механизм подачи 21 отводится в исход йое положение до упора 26.

K моменту отрезки проволоки полэун 13 своим регулируемым многогранным пуан соном 15 перекрывает поЫедние несколько витков навиваемой пружины. После отрезки проволоки механизмом отрезки 20 отрезок еще незавитой в пружину проволоки под действием сил упругости разворачивается до упора в грань 16 пуансона 15, и при продолжающемся вращении оправок 2.и 3 происходит его навивка. Навивка оставшегося отрезка гроволоки,нродолжается до тех пор, пока он не соскочит с пуансона 15 ползуна 13.

Расстояние от центра оправки 2 до пуансона 1 5 регулируется винтом 14 и определяет длину свобопного прямого конца навиваемой пружины. К моменту полной навивки пружины наружная оправка 3 нахо дится,в крайнем правом положении, центральная оправка 2 под действием программнож кулачка 9 продолжает двигаться вправо, а полэун 13 возвращается в исходное положение. В крайнем правом положении центральной оправки 2 ее рабочая часть полностью вытягивается из навитой пружины и последняя падает в тару.

Фо р м у л а и з о б р е т е н и я

Автомат для изготовления пружин кручения, содержащий смонтированные на станине и имеющие общий привод механизм подачи проволоки, механизм навивки, вклю» чающий шпиндель с установленной в нем центральной оправкой, смонтированные с возможностью осевого поступа тельного движения механизм отрезки, механизм обработки концов пружин и механизм съема пружин, о r л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм навивки снабжен дополнительной подпружиненной в осевом направлении полой оправкой с опорным ;торцовым фланцем, установленной внутри шпинделя телескопич to но с центральной оправкой, а механизм обработки концов пружины выполнен в виде размещенного на станине соосно централ ной оправке ползуна с осевым отверстием и расположенного на ползуне подвижного в 1S направлении, перпендикулярном оси централь ной оправки, пуансона.

2. Автомат по и. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью регулировки длины концов пружины, пуансон смонтирован с возможностью регулировочного пере мешения и выполнен в форме многогранниka, одна из граней которого направлена по касательной к центральной оправке.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 375122, кл. В 21 Р 3/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

%393009, кл. В 21 Р 3/027, 1871.

Фиг. 2

Фипиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная