Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб

Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

И ВТОРСКОМУ СВИДИВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (11i 580954

И T (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.01.76 (21) 2319428/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.77, Бюллетень №4 (51) М. Кл.

В 23 G 1/40

В 23 G 5/06

Государственный номитет

Совета Министров СССР оа делам изабретений н отнрытнй (53) УДК 621.993.

° 1 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.12.77

В. В. Матвеев, B. Н, Коноплев, и KL Н. Кашутин (?2) Авторы изобретения

Ордена Ленина, ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод имени Серго Орджоникидзе (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТЧИКОВ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ

ТОЧНЫХ РЕЗЬБ

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Известей способ изготовления метчиков для нареэания точных резьб, боковые стороны зубьев заборного конуса которых снабжены ведущими поверхностями, расположенными ниже режущих кромок на расстоянии, несколько превышающем толщину срезаемого слоя металла. Этим способом с боковых кромок зубьев метчика с помощью тонкого от- .д резного малого диаметра круга, толщина которого меньше шага резьбы на величину, превышающую толщину срезаемого слоя a.+, вручную снимают фаски или делают притупления. На заборном конусе фаску выполня- 15 ют, отступив от главной режущей кромки зубьев на величину, несколько большую толшины среза ст., начиная со второго -четвертого зубьев, Почти для каждой впадины между зубьями необходимо брать новый круг определенной толщины, т.к. ширина впадин иа заборном конусе различна.

Этот способ наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому результату, однако он малопроизводителен, 25 не позволяет получить нужное качество метчиков и, кроме того, нри переточках метчика по передней грани, фаски ияи прнтуппения срезаются и их необходимо наносить снова.

Бель изобретения - автоматизация процесса образования ведущих поверхностей.

Согласно предлагаемому способу ведущие поверхности образуют однониточным или многониточным. шлифовальным кругом с углом профиля резьбы, меньшим угла профи ля обрабатываемой резьбы.

На фиг. 1 изображен заборный конус пера метчика и один зуб калибруюшей час-. ти бочкообразной формы; на фиг. 2 — сечение режущего участка зуба плоскостью А на фиг, 1; на фиг. 3 — сечение ведущей поверхности того же зуба плоскостью Б; на фиг.4схема образования ведущих.поверхностей однониточным шлифовальным кругом; на фиг. 5 — схема образования ведущих поверхностей многониточным шлифовальным кругом.

При осуществлении описываемого способа окончательно прошлифованный метчик с лоном образующей, приблизительно равным уклону заборного конуса 1, но противоположно направленным. На этой. поверхности накатывают резьбу с углом 4 профиля, меньшим угла С профиля обрабатываемой резьбы.

Устанавливают метчик в центрах станка и, подготовленным многониточпым шлифовалным кругом за один оборот метчика выпол няют встречное затыпование оснований каждого зуба заборного конуса. В этом случае обходятся без копирной линейки, но исполь зуют специальный кулачок дпя затылования.

Режуше-ведушие зубья этим способом можно выполнять не только на метчиках, но и на других резьбообразуюших инструментах, например плашках и резьбонарезных головках.

Дри осушествлении описываемого. способа шлифовальные круги с углом профиля резьбы, меньшим угла профиля обрабатываемой резьбы метчика, обеспечивают автомати зацию процесса.

Способ изготовления метчиков для нарезания точных резьб,. боковые стороны зубьев заборного конуса которых снабжены ведущими поверхностями, расположенными ниже режуших кромак на расстоянии, несколько йревышающем толщину срезаемого слоя металла, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса, ведушие поверхности образуют однониточным или многониточным шлифовальным кругом с углом профиля резьбы, меньшим угла профиля обрабатываемой резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Матвеев В. В. Основы повышения точ,. ности обработки реэьбовых поверхностей деталей многолеэвийными мерными инструментами, Автореф. дис. соиск. учен. степени доктора технических наук, Челябинск, 1970, с. 309-311, рис. 101.

880984 с зубьями заборного конуса 1, затыпованными по профилю под углом Р и с бочкообразными зубьями на калибрующей части

2 цианируют {покрывают черным цветом), устанавливают в центрах реэьбощлифовального станка и однониточным шлифовальным кругом 3 с углом < профиля резьбы, меньшим, чем угол С профиля обрабатываемой резьбы метчика, под режушим участком ЙЬ, cd каждого зуба, на.боковых сто- >О ронах выполняют встречную затыловку ве-. ,дущих повевхноЬтей 4 зубьев 5. Угол профиля шлифовального круга 3 выбирают с та- ким расчетом, чтобы высота режушего участ-, ка каждого зуба была в 1,1-1,2 раза боль- 15 ше толшины орезаемого слоя.,

Таким.образом, ведушие поверхности 4 будут расположены ниже режущих кромок

6 на расстоянии, несколько превышающем 2О толщину срезаемого слоя O.> . На заборном конусе 1 зубья цо высоте неодинаковы.

Поэтому; для того, чтобы участки 6.5 и СЙ иа каждом зубе метчика были одинаковы по величине„одновременно с перемещением 2 метчика в .осевом направлении смещают шлифовальный круг 3 в радиальном направлении, начиная от первого до последнего зуба на заборном конусе 1. Зто.выполняют с номощью копйрной линейки, устанавливае- gg мой на стол станка с уклоном P равным р противоположно направленным углу. заборного конуса 1 метчика, и специального кулачка затылования.

Этим способом производят затылование 35 ведущих поверхностей зубьев заборного ко нуса..Встречное затыл ование выполняют на 2УЗ T ширйны пера, Это позволяет многократно перетачивать метчик по передней грани, Такое оформление ведуших поверх- 40 костей можно сделать на части зубьев. На черном метчике отчетливо видны следы, встречной затыповки, что облегчает..контроль величины режущего участка.

Ведущий поверхности метчиков образ1лот 45 и многониточным щлифовальным кругом. Абразивный многониточный шлифовальный круг

7, ширина которого больше длины заборного конуса метчика, заправляют на конус с ук50

Формула изобретения

580954

Фиг. 5

Сосгавитель Е. Болотина

Редактор В. йибобес Техред 3. фанта Корректор П. Макаревич

Заказ 4473/11 Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4